[發明專利]一種橡塑電捕焦油提純方法及其使用裝置

有效

• 申請號: 202010735705.3
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111849531B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 高鐵強;高鐵彥;高景岐;高偉民;畢玉峰;邢高山
• 申請（專利權）人: 神州節能科技集團有限公司
• 主分類號: C10C1/02
• 分類號: C10C1/02;C10C1/18;C10C1/04
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 張靜

1.一種橡塑電捕焦油提純方法，其特征在于，所述提純方法至少包括以下步驟：

（1）將橡塑電捕焦油、氧化劑、有機溶劑、pH調節劑、相轉移催化劑加入到反應塔中，加熱，攪拌，得到混合物1；

（2）將混合物1移至到油水分離器中進行處理，得到混合物2；

（3）將混合物2移至到酸洗萃取塔中，加酸進行酸洗，得到混合物3；

（4）將混合物3移至到水洗萃取塔中，加水進行水洗，得到混合物4；

（5）將混合物4移至到降膜蒸發器中進行處理，即得；

所述氧化劑為過氧化氫；所述有機溶劑為鹵代烷類化合物，所述鹵代烷類化合物為四氯化碳。

2.根據權利要求1所述的橡塑電捕焦油提純方法，其特征在于，所述pH調節劑為酸性調節劑。

3.根據權利要求1或2所述的橡塑電捕焦油提純方法，其特征在于，所述pH調節劑選自濃硫酸、稀硫酸、稀鹽酸、濃鹽酸、醋酸、氫氟酸、次氯酸中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的橡塑電捕焦油提純方法，其特征在于，所述相轉移催化劑為有機鹽。

5.根據權利要求1所述的橡塑電捕焦油提純方法，其特征在于，所述氧化劑、橡塑電捕焦油、有機溶劑的質量比為1：5：（5-20）。

6.根據權利要求1所述的橡塑電捕焦油提純方法，其特征在于，所述步驟（1）中加熱的溫度為65-120℃。

7.根據權利要求1所述的橡塑電捕焦油提純方法，其特征在于，所述步驟（1）中攪拌的時間為2-4h。

8.根據權利要求1-7任一項所述的橡塑電捕焦油提純方法的使用裝置，其特征在于，所述使用裝置至少包括：反應塔（Q1）、油水分離器（Q2）、酸洗萃取塔（Q3）、水洗萃取塔（Q4）、降膜蒸發器（Q5）、成品收集器（Q6）、中間液收集器（Q7）、降溫換熱器（Q8）、反應液儲存罐（Q9）、酸液儲存罐（Q10）；所述反應塔（Q1）、油水分離器（Q2）、酸洗萃取塔（Q3）、水洗萃取塔（Q4）、降膜蒸發器（Q5）依次相連接；所述降膜蒸發器（Q5）連接成品收集器（Q6）；所述酸洗萃取塔（Q3）與中間液收集器（Q7）相連；降膜蒸發器（Q5）與降溫換熱器（Q8）相連；降溫換熱器（Q8）與反應塔（Q1）相連；所述反應液儲存罐（Q9）與反應塔（Q1）相連；所述酸液儲存罐（Q10）與反應塔（Q1）、酸洗萃取塔（Q3）相連；

所述反應塔Q1與油水分離器Q2中間依次設置有第七閥門L7和第二泵2；所述反應塔Q1與油水分離器Q2中間還設置有第五閥門L5；所述油水分離器Q2與酸洗萃取塔Q3之間設置有第十一閥門L11；所述酸洗萃取塔Q3與水洗萃取塔Q4之間依次設置有第十二閥門L12和第三泵3；所述酸洗萃取塔Q3與中間液收集器Q7之間設置有第十三閥門L13；所述水洗萃取塔Q4與中間液收集器Q7之間設置有第十四閥門L14；所述水洗萃取塔Q4與降膜蒸發器Q5之間依次設置有第十五閥門L15和第四泵4；所述反應液儲存罐Q9與反應塔Q1之間設置有第三閥門L3；所述反應塔Q1與第一閥門L1、第二閥門L2、第三閥門L3、第四閥門L4相連；所述酸液儲存罐Q10與反應塔Q1之間設置依次設置有第一泵1、第六閥門L6；所述酸液儲存罐Q10還連接有第九閥門L9、第十閥門L10、第十六閥門L16、第十七閥門L17；

所述第十六閥門L16、第十七閥門L17、第九閥門L9、第十閥門L10用于提供自來水；所述酸液儲存罐Q10用于儲存pH調節劑；所述反應液儲存罐Q9用于儲存相轉移催化劑的溶液；所述第一閥門L1用于提供橡塑 電捕焦油；所述第二閥門L2用于提供氧化劑；所述第四閥門L4用于提供有機溶劑。