[發(fā)明專利]基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維及其制備方法

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• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN112030259A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱文統(tǒng);朱镕豪
• 申請（專利權(quán)）人: 許昌鴻洋生化實業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;D01F1/07
• 代理公司: 河南豫龍律師事務(wù)所 41177
• 代理人: 游國戰(zhàn)

1.基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維，其特征在于：由下述重量百分比的組分制成：PLA 80-95%，復(fù)合阻燃劑2-10%，復(fù)合抗菌劑1.5-5%，色粉、顏料0.4-0.8%，添加劑0.5-1.7%，分散劑0.4-1.8%，增塑劑0.2-0.7%。

2.如權(quán)利要求1所述基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維，其特征在于：所述復(fù)合阻燃劑由重量比為（3~4.5）：（1~1.5）：（2.5~3）：（1.5~2）的溴化環(huán)氧樹脂、三氧化二銻、聚磷酸按（APP）、六苯氧基環(huán)磷腈（HPCP）組成。

3.如權(quán)利要求1所述基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維，其特征在于：所述復(fù)合抗菌劑由重量比為（2~3）：（3.5~4）：（1~1.5）的納米銀抗菌劑、茶多酚、三氯卡班組成。

4.如權(quán)利要求1所述基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維，其特征在于：所述染色劑為色粉、顏料或色母粒。

5.如權(quán)利要求1所述基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維，其特征在于：所述添加劑為納米碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉、硅微粉、二氧化鈦、玻璃微珠中的一種或多種。

6.如權(quán)利要求1所述基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維，其特征在于：所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺或分子量為2400-3200的聚乙烯蠟。

7.如權(quán)利要求1所述基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維，其特征在于：所述增塑劑為乙酰檸檬酸三丁酯。

8.基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照重量配比取原材料，PLA 85-95%，復(fù)合阻燃劑5-13%，復(fù)合抗菌劑2-6%，色粉、顏料0.5-1%，添加劑0.6-2.2%，分散劑0.4-3%，增塑劑0.5-1%，將原料在80℃溫度下除濕干燥；除濕干燥總時間為8個小時，將原料的含水量控制在50ppm以內(nèi)；

（2）將原料投入到單螺旋桿擠出機(jī)，進(jìn)行螺旋熔融擠出獲得初生纖維，噴絲板的孔徑為0.4-0.8mm，擠出機(jī)溫度為220-235℃；

（3）采用1-5米及以上的冷卻環(huán)吹風(fēng)或測吹風(fēng)方式對初生纖維進(jìn)行冷卻，風(fēng)溫為5-10℃；

（4）通過油輥對初生纖維進(jìn)行上油，將上油處理后的初生纖維通過牽伸機(jī)進(jìn)行牽伸，牽伸完成后獲得絲束，通過收卷機(jī)對絲束進(jìn)行收取，獲得纖維絲輥，拉伸過程中的拉伸溫度為90-95℃，轉(zhuǎn)速為600m/min-650m/min；

（5）將纖維絲輥放入到集束架中，從集束架經(jīng)過牽引輥使絲束進(jìn)入到熱定型箱內(nèi)進(jìn)行熱定型工藝，熱定型箱的長度為2-18米，熱定型機(jī)的工作溫度為165-175℃，絲束的進(jìn)給速度為2m/min-5m/min，絲束在熱定型箱內(nèi)的停留時間為10-15分鐘；

（6）熱定型工藝完成以后，通過收絲機(jī)對進(jìn)行收絲包裝可得到所述的降解抗菌阻燃PLA假發(fā)纖維。

9.如權(quán)利要求2所述基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中上油采用的油劑為聚醚系聚合物、脂肪酸系聚合物、有機(jī)胺鹽系化合物、有機(jī)硅中的一種或多種。

10.如權(quán)利要求2所述基于PLA的可降解抗菌阻燃假發(fā)纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中牽伸機(jī)的輥數(shù)為6-10輥，牽伸比為2.4-6.3倍。