[發明專利]一種天然植物纖維的生產方法

在審

• 申請號: 202010734246.7
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111823340A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 刁飛虎;戚超
• 申請（專利權）人: 刁飛虎
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00;B27K9/00;B27K5/06;B27K5/00;B27L11/08
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 洪美

本發明屬于植物纖維生產技術領域，具體的說是一種天然植物纖維的生產方法，該方法中使用的預處理裝置包括處理架，所述處理架側壁設有圓形孔洞，所述處理架內腔一端沿圓形孔洞的周向等距離固定有兩個以上的伸縮桿，所述伸縮桿靠近圓形孔洞軸線方向固定有刀片，所述刀片用于去除竹子上的枝葉，所述處理架頂端設有開口，開口處轉動安裝有轉軸，所述轉軸表面固定有主動輥輪，所述主動輥輪用于帶動竹子在處理架內腔中移動；本發明通過來對竹子進行連續的預處理，既去除掉竹子表面的枝葉，也將竹子切割成竹片，不需要傳統的先去枝葉再分段，最后截成竹片的工藝步驟，提高了纖維的生產效率，也降低了人工成本。

技術領域

本發明屬于植物纖維生產技術領域，具體的說是一種天然植物纖維的生產方法。

背景技術

植物纖維是廣泛分布在種子植物中的一種厚壁組織。它的細胞細長，兩端尖銳，具有較厚的次生壁，壁上常有單紋孔，成熟時一般沒有活的原生質體。植物纖維在植物體中主要起機械支持作用。植物纖維與人類生活的關系極為密切。天然纖維是指自然界存在和生長的、具有紡織價值的纖維。

竹纖維有兩種:一種為天然竹纖維，另一種為竹漿粘膠纖維。天然竹纖維大多以纖維束存在，在物理-機械及化學加工過程中不破壞竹材的纖維素結構，只去除纖維素束內外的雜質，保留天然竹纖維素形態、分子結構和聚集態結構。原竹纖維的優點很多:有較高的強度，吸濕排汗性好，具有很好的抗菌性能和抗紫外線功能，制成服裝具有涼爽舒適性。

現有技術中也出現了一些關于天然植物纖維生產的技術方案，如申請號為2011800220913的一項中國專利，該專利公開了天然竹纖維的生產工藝，包括定長、開片、展平、軟化、分絲、脫膠、漂洗、浸油、烘干、開松等步驟，生產方法簡單高效，技術適用性強，制取低成本、低能耗、污染少，制取效率高、可連續工業化制取各種不同產品用途天然竹纖維的生產工藝，但是在對竹子的預處理階段步驟較多，需要多道工序才能完成竹片的成型，影響到纖維的生產效率，也提高了生產成本。

據此，本發明提出了一種天然植物纖維的生產方法，該方法中使用的預處理裝置通過來對竹子進行連續的預處理，既去除掉竹子表面的枝葉，也將竹子切割成竹片，不需要傳統的先去枝葉再分段，最后截成竹片的工藝步驟，提高了纖維的生產效率，也降低了人工成本。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提出的一種天然植物纖維的生產方法，該方法中使用的預處理裝置通過來對竹子進行連續的預處理，既去除掉竹子表面的枝葉，也將竹子切割成竹片，不需要傳統的先去枝葉再分段，最后截成竹片的工藝步驟，提高了纖維的生產效率，也降低了人工成本。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種天然植物纖維的生產方法，包括以下步驟：

S1：將竹子砍倒，將整根竹子塞入到預處理裝置中，竹子在圓形孔洞中移動的過程中經過刀片，刀片將竹子的枝葉切斷，竹子在經過切割刀具后被等分成竹條，竹條在經過切刀的切割后變成竹片；通過預處理裝置的設置來對竹子進行連續的預處理，去除掉竹子表面的枝葉，并最終將竹子切割成竹片，提高了纖維的生產效率，也降低了人工成本；

S2：將S1中的竹片放入到軟化劑中浸泡，浸泡時間為一至三天，之后將軟化劑加熱，蒸煮一至三天，得到軟化的竹片；

S3：將S2中軟化的竹片取出，用水洗凈，去除附著的浸泡液，采取機械方式壓扁竹片，接著用成絲機分解出粗纖維；

S4：將S3中的粗纖維置于蒸煮皿中，加入浸泡液，加熱、加壓處理，得到竹纖維；采用軟化劑將竹纖維軟化，使其具有柔軟度；

S5：在專用干燥設備上對S4中的竹纖維進行烘燥，使含水率低于10％；用梳纖機對其進行梳理，整理成竹纖維絲；去除短纖維及其粉末，對其進行檢驗，將合格品打包；