[發明專利]一種廢舊鋁線壓塊機

在審

• 申請號: 202010734044.2
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111959019A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 尹宣;尹樹清;尹萬倉;伍建元;羅紅英
• 申請（專利權）人: 衡陽市華南電線有限公司
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32;B30B15/08;B30B15/00;B08B5/02;H01B15/00;H02G1/12;B02C13/06;B02C13/28;B02C13/286;B02C13/30
• 代理公司: 合肥左心專利代理事務所(普通合伙) 34152
• 代理人: 阮志剛

本發明涉及鋁線回收技術領域，且公開了一種廢舊鋁線壓塊機，包括底板，所述底板上表面的右側固定連接有剝皮裝置，所述底板上表面的中部和左側均固定連接有放置架，位于中部的放置架的上表面固定連接有粉碎裝置。該廢舊鋁線壓塊機，通過啟動預熱風扇，使得空氣穿過預熱絲將熱量帶走吹入連接框內，進而可對鋁線進行預熱，又能對滯留在連接框內的鋁線進行清理，縮短了該裝置對鋁線進行壓塊處理所等待的時間，提升了操作人員操縱該裝置時的工作效率，防止粉碎后的鋁線滯留在連接框內難以被清理，使粉碎后的鋁線更容易被壓塊裝置進行壓實，通過剝皮裝置對廢舊鋁線的外皮進行剝除，避免了粉碎過程中出現鋁線外皮纏繞的情況發生。

技術領域

本發明涉及鋁線回收技術領域，具體為一種廢舊鋁線壓塊機。

背景技術

鋁線是指以純鋁或鋁合金為原料制成的金屬線形材料；目前市場上的廢舊鋁線壓塊機，在使用時需要先將鋁線進行粉碎，再將鋁線收集到一起后進行壓塊；現有技術中，由于粉碎后的鋁線容易滯留在零部件內，導致延長了該裝置壓塊處理的等待時間，從而降低了該裝置的工作效率。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種廢舊鋁線壓塊機，解決了上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種廢舊鋁線壓塊機，包括底板，所述底板上表面的右側固定連接有剝皮裝置，所述底板上表面的中部和左側均固定連接有放置架，位于中部的放置架的上表面固定連接有粉碎裝置，位于左側的放置架上表面的中部固定連接有壓塊裝置，所述底板下表面的四角均固定連接有萬向輪，所述剝皮裝置的內部固定連接有收集箱，位于左側的放置架上表面的后側固定連接有預熱箱，所述預熱箱背面的底部插接有預熱風扇，所述預熱箱內壁的中部固定連接有預熱絲，所述預熱箱上表面的右側插接有出氣管，所述預熱箱背面的底部插接有入氣管，所述粉碎裝置左側面的底部連通有連接框，所述連接框的左側面與壓塊裝置右側面的頂部連通，所述出氣管的底端與連接框上表面的右側插接，所述入氣管的底端與連接框上表面的左側插接。

優選的，所述剝皮裝置包括支撐桿，支撐桿的頂端固定連接有放置板，放置板背面的中部固定連接有推桿電機，推桿電機的輸出端套接有放置盒，放置盒上表面的后側開設有入線孔，放置盒正面的中部開設有出線孔，放置板上表面的前側固定連接有固定板，固定板背面的中部設置有上蓋板，放置板上表面的前側固定連接有下蓋板，放置板上表面的前側固定連接有固定彈簧，固定彈簧的頂端與上蓋板下表面的前側固定連接，固定板正面的中部設置有固定桿。

優選的，所述粉碎裝置包括粉碎箱，粉碎箱上表面的中部固定連接有引導管，粉碎箱背面的中部固定連接有傳動電機，傳動電機的輸出端與粉碎箱背面的中部插接，傳動電機的輸出端套接有傳動桿，傳動桿的前端與粉碎箱內前側壁的中部插接，傳動桿的外表面固定連接有粉碎柱，粉碎箱內壁的中部固定連接有輔助桿，粉碎箱的內底側壁固定連接有傾斜塊，粉碎箱外側面的底部插接有操作桿，操作桿的內端固定連接有推板，操作桿外表面的內側套接有緩沖彈簧，緩沖彈簧的內端與粉碎箱外側面的底部固定連接，操作桿外表面的外側固定連接有阻擋片，緩沖彈簧的外端與阻擋片的內側面固定連接。

優選的，所述壓塊裝置包括壓塊箱，壓塊箱外側面的頂部固定連接有固定架，固定架左側面的頂部固定連接有移動推桿，移動推桿的輸出端與固定架上表面的中部插接，移動推桿的輸出端套接有壓塊板，壓塊板上表面的右側固定連接有阻擋板，壓塊箱上表面的左側滑動連接有移動板，移動板右側面的底部固定連接托板，移動板上表面的中部固定連接有操作環。

優選的，所述固定板背面的中部開設有方形滑槽，上蓋板為方形滑板，上蓋板與固定板滑動連接。

優選的，所述操作桿和操作環的外表面均設置有包裹層，包裹層的外表面設置有防滑凸粒。

優選的，所述固定彈簧的數量為五組，固定彈簧由鉻釩彈簧鋼絲材料制作而成。