[發明專利]一種粉煤灰生產設備及其生產工藝有效
| 申請號: | 202010733991.X | 申請日: | 2020-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN111889193B | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發明(設計)人: | 王曉喜;李斐 | 申請(專利權)人: | 陜西正元秦電環保產業有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/10 | 分類號: | B02C17/10;B02C17/18;B02C17/22;B02C17/24;B02C23/14;B02C23/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粉煤 生產 設備 及其 生產工藝 | ||
本申請涉及一種粉煤灰生產設備及其生產工藝,涉及粉煤灰生產設備的領域,其包括基座、轉動連接于基座上的球磨組件、驅動組件以及抽風組件,球磨組件包球磨筒、一級隔篩板以及多個襯板,球磨筒與基座轉動連接,一級隔篩板將球磨筒內腔分為一級腔室和的二級腔室,一級腔室內放置有多個第一基塊,第一基塊側壁固接有多個刺料塊,刺料塊遠離第一基塊的一端為尖頭,二級腔室內放置有多個第二基塊,第二基塊側壁固接有多個磨料塊,磨料塊遠離第二基塊的一端為圓頭;作業時,將電廠排出的粉煤灰集中收集并暫存得原料粉煤灰;需要研磨時,將原料粉煤灰抽出至球磨組件內進行研磨,得成品粉煤灰。本申請具有提高粉煤灰的磨料效果的效果。
技術領域
本申請涉及粉煤灰生產設備的領域,尤其是涉及一種粉煤灰生產設備及其生產工藝。
背景技術
燃煤電廠發電時,將煤等化石燃料的化學能轉化為電能,將煤等化石燃料燃燒時,會產生一系列的廢棄物,粉煤灰是煤等化石燃料燃燒時產生的廢棄物中的一種;以往,對于粉煤灰的處理方式為填埋的方式,但是隨著粉煤灰填埋量逐步增大,粉煤灰填埋坑周邊的空氣環境遭受到了極大污染,因此需要將粉煤灰處理后進行再利用。
相關技術中,申請號為201821246860.3的中國專利公告了一種用于粉磨粉煤灰的高效球磨機,包括底座、球磨組件、驅動組件和攪刮組件;球磨組件包括第一球磨筒和依次套設在第一球磨筒外的第二球磨筒和第三球磨筒;驅動組件包括安裝座,安裝座內由下至上依次設有第一驅動電機、第二驅動電機和第三驅動電機;攪刮組件包括轉軸,轉軸的周向方向上均布有攪刮框,長度方向上均布有攪拌槳組。工作時,將粉煤灰加入第一球磨筒主體內,再由驅動組件帶動第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒轉動,并同時使得相鄰的兩個球磨筒的轉動方向相反,之后粉煤灰依次經過第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的粉磨直至輸出成品。
針對上述中的相關技術,發明人認為存在有粉煤灰在球磨筒內分布不均導致磨料效果較差的缺陷。
發明內容
為了提高粉煤灰的磨料效果,本申請提供一種粉煤灰生產設備及其生產工藝。
第一方面,本申請提供一種粉煤灰生產設備,采用如下的技術方案:
一種粉煤灰生產設備,包括基座、轉動連接于所述基座上的球磨組件、與所述球磨組件連接的驅動組件以及抽風組件,所述球磨組件包括中空的球磨筒、一級隔篩板以及固接于所述球磨筒內壁的多個襯板,所述球磨筒與所述基座轉動連接,所述球磨筒兩端分別設有進料口和出料口,所述一級隔篩板將所述球磨筒內腔分為接近所述進料口一端的一級腔室和接近所述出料口一端的二級腔室,所述一級腔室內放置有多個第一基塊,所述第一基塊側壁固接有多個刺料塊,所述刺料塊遠離所述第一基塊的一端為尖頭,所述二級腔室內放置有多個第二基塊,所述第二基塊側壁固接有多個磨料塊,所述磨料塊遠離所述第二基塊的一端為圓頭。
通過采用上述技術方案,作業時,將粉煤灰加入球磨筒內,由驅動組件帶動球磨筒在基座上轉動,球磨筒轉動時,第一基塊和第二基塊由于球磨筒轉動時產生的離心力隨著球磨筒轉動,多個第一基塊在一級腔室內轉動碰撞,第一基塊側壁的刺料塊將粉煤灰顆粒刺破為更加細小的顆粒,更加細小的顆粒經過一級隔篩板的篩分后,符合粒度標準的粉煤灰進入二級腔室內,粒度不夠細小的粉煤灰停留于一級腔室內繼續進行破碎;進入二級腔室內的粉煤灰經由第二基塊和磨料塊的研磨后排出;在第一基塊和第二基塊對粉煤灰進行研磨的過程中,抽風裝置對球磨筒進行抽風作業,從而便可使得符合粒徑的粉煤灰從一級腔室穿過一級隔篩板進入二級腔室內,并將經過第二基塊研磨好的粉煤灰排出;通過對粉煤灰進行分級篩分,在一級腔室內進行破碎作業,在二級腔室內進行研磨作業的方式,避免粉煤灰在同一位置處過于集中而導致研磨過于集中,從而提高了對粉煤灰的研磨效果。
優選的,所述磨料塊外壁磨砂設置。
通過采用上述技術方案,將磨料塊表面磨砂設置,可使得磨料塊將粉煤灰研磨的更加精細,從而提高了對粉煤灰的磨料效果。
優選的,所述球磨筒內壁沿所述球磨筒的軸線方向呈波浪形。
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