[發明專利]一種自釬焊料混合機

在審

• 申請號: 202010733838.7
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111921396A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 張春紅;張寧;強承魁;張信永
• 申請（專利權）人: 徐州生物工程職業技術學院
• 主分類號: B01F5/10
• 分類號: B01F5/10
• 代理公司: 西安研創天下知識產權代理事務所(普通合伙) 61239
• 代理人: 趙增俠

本發明公開了一種自釬焊料混合機，它包含一個至少在混合攪拌過程中像反應釜一樣直立于所在地地平面上的混合罐體(6)，該混合罐體(6)的內壁上焊接固定有螺旋帶(7)；所述混合罐體(6)的外側面處設置有與其同心的定位殼體(8)，所述混合罐體(6)的內部設置有一根與其同心的攪拌軸(11)，所述定位殼體(8)的上頂面處設置有一個可以與其蓋扣配合的上蓋板(9)，所述上蓋板(9)的上頂面處安裝有一個與其蓋扣配合的機蓋(10)。本發明可以將混合罐體直接垂直于地平面進行攪拌作業，且一次可混合攪拌的釬焊料是臥式混合攪拌設備的兩倍，同時由于混合罐體內的整個混合作業不存在任何的流動死角，提高了釬焊料的混合效率。

技術領域

本發明涉及的是焊料加工設備相關的技術領域，具體涉及的是一種自釬焊料混合機。

背景技術

自釬劑釬料是指不需要使用釬劑便能直接進行釬焊的釬料。屬于一種特殊的金屬連接材料。在這類釬料中含有能起到釬劑作用的元素。

自釬劑釬料通常有兩大類：一類為含磷的銅磷釬料和銅銀磷釬料;另一類為含鋰的銅基和銀基釬料。 銅磷釬料及銅銀磷釬料在釬焊銅時，其中的磷可將釬焊金屬銅表面的CuO還原，其還原產物P2O5和CuO形成復合化合物，在釬焊溫度下呈液態覆蓋在金屬表面，防止了金屬的氧化。這類釬料主要應用于銅及銅合金的釬；

含鋰的銀基釬料和銅基釬料，釬料中的鋰極易氧化而生成鋰的氧化物，它可與許多氧化物形成低熔點復合物;同時，氧化鋰可以與大氣中的水分發生作用，形成熔點僅為450℃的氫氧化鋰，而熔融狀態的氫氧化鋰幾乎能溶解所有的氧化物。這類釬料可用來釬焊不銹鋼、鋼、銅及銅合金等。

由此不難看出含磷的銅磷釬料和銅銀磷釬料又或者含鋰的銀基釬料和銅基釬料整體的質量較重，整體的流動性較差，而傳統的攪拌結構主要為推進器式、渦輪式和螺旋帶式，其主要的目的是通過自身的旋轉機械能傳遞給周邊的流體，從而形成槳葉附近的高流混合區圖1中以推進式攪拌葉片為例，其中1部分為徑向充分混合流區，2部位為很少混合的軸向緩慢流區，3為無法有效混合的滯留區；圖2中以罐體垂直于地面的螺旋帶式罐體為例，其中4部分是罐體自身旋轉過程中螺旋帶或者導流板對罐體內物料產生的切向流混合區域，5為無法有效混合的滯留區；為了解決這一問題目前釬料通常采用的是螺旋帶式或者導流板式的攪拌器，它是將螺旋盤旋的螺旋帶或者導流板焊接在攪拌罐的內壁上，罐體的中軸線水平于地平線的設置，利用罐體的轉動來實現均勻攪拌的目的的，此種辦法能夠有效的解決像釬料這種質量較重、流動性較差的物料混合（其他領域也是，例如砂石混合機，鐵丸的混合罐，等等都是采用的此類混合結構），但是這種混合結構也存在著比較大的缺陷，一次只能放入占罐體總容積30%-45%的物料（放得再多在罐體旋轉的過程中，混合效果反而不佳），并不能像常用的反應釜那樣一次可以投入大量的物料，且工作效率較高；因此釬料要想達到利用反應釜混合油、液、粉那樣的混合效果和高效的工作效率，提高罐體內流動性和降低滯留區才是克服當前技術難點的研究方向。

發明內容

本發明目的是提供一種自釬焊料混合機，它能有效地解決背景技術中所存在的問題。

為了解決背景技術中所存在的問題，它包含一個至少在混合攪拌過程中像反應釜一樣直立于所在地地平面上的混合罐體6，該混合罐體6的內壁上焊接固定有螺旋帶7；所述混合罐體6的外側面處設置有與其同心的定位殼體8，所述混合罐體6的內部設置有一根與其同心的攪拌軸11，所述定位殼體8的上頂面處設置有一個可以與其蓋扣配合的上蓋板9，所述上蓋板9的上頂面處安裝有一個與其蓋扣配合的機蓋10，該機蓋10內安裝有驅動混合罐體6作周向方向轉動的周向驅動機構和驅動攪拌軸11來回周向擺動的擺動驅動機構以及驅動驅動攪拌軸11上下來回軸向移動的軸向驅動機構，所述機蓋10的一側安裝有一個電機減速機總成12，該電機減速機總成12的動力輸出軸端延伸至機蓋10內；

所述的混合罐體6整體為一個上頂面處為敞開式的圓柱形罐體結構；