[發(fā)明專利]一種半干法煙氣脫硫灰處理系統(tǒng)及方法

有效

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• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN112129102B
• 公開（公告）日: 2023-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊敬超;萬磊;朱飛;胡松;聶永俊;聶海金;張立宏;黃康;譚艷青
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D3/00;F27D7/02;F27D7/06;F27D17/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 吳靜

本發(fā)明提供了一種半干法煙氣脫硫灰處理系統(tǒng)及方法，包括管式加熱爐和循環(huán)流化系統(tǒng)，所述管式加熱爐包括相連通的上段加熱區(qū)和下段加熱區(qū)，上段加熱區(qū)一端連接上料系統(tǒng)，上段加熱區(qū)另一端連接注氧系統(tǒng)，下段加熱區(qū)連接接收冷卻裝置，下段加熱區(qū)遠(yuǎn)離接收冷卻裝置的一端設(shè)出氣口，出氣口連接所述循環(huán)流化系統(tǒng)，所述循環(huán)流化系統(tǒng)連接至上段加熱區(qū)；將半干法煙氣脫硫灰通過上料系統(tǒng)送入管式加熱爐，注氧系統(tǒng)向管式加熱爐中通入含氧空氣，半干法煙氣脫硫灰于管式加熱爐的設(shè)定溫度下，在含氧空氣氣氛條件下，經(jīng)高溫煅燒處理進(jìn)入接收冷卻裝置后回收。本發(fā)明通過高溫煅燒可以極大的去除不穩(wěn)定的亞硫酸鈣，增加了活性氧化鈣的含量，提高了資源利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及半干法脫硫灰處理技術(shù)，具體涉及一種半干法煙氣脫硫灰處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

半干法煙氣脫硫技術(shù)因投資較小，脫硫效率較高，占地面積小，操作簡單，運(yùn)營穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用在我國鋼鐵企業(yè)燒結(jié)廠煙氣脫硫工程中，半干法脫硫工藝采用生石灰為原料，經(jīng)過煙氣脫硫后生成副產(chǎn)物半干法煙氣脫硫灰，主要成分為：亞硫酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣、氯化物等物相。由于亞硫酸鈣比例達(dá)到50%以上，導(dǎo)致半干法脫硫灰不穩(wěn)定、易分解，因此，未經(jīng)過二次處理的半干法煙氣脫硫灰綜合利用非常困難，目前，我國鋼鐵企業(yè)較為普遍的做法是堆放和填埋處理，使半干法脫硫工藝技術(shù)推廣應(yīng)用受到了一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種半干法脫硫灰處理系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種半干法煙氣脫硫灰處理系統(tǒng)，包括管式加熱爐和循環(huán)流化系統(tǒng)，所述管式加熱爐包括相連通的上段加熱區(qū)和下段加熱區(qū)，上段加熱區(qū)一端連接上料系統(tǒng)，上段加熱區(qū)另一端連接注氧系統(tǒng)，下段加熱區(qū)連接接收冷卻裝置，下段加熱區(qū)遠(yuǎn)離接收冷卻裝置的一端設(shè)出氣口，出氣口連接所述循環(huán)流化系統(tǒng)，所述上段加熱區(qū)和所述下段加熱區(qū)遠(yuǎn)離注氧系統(tǒng)的一端通過管道相連通，形成一整體U型加熱爐膛所述循環(huán)流化系統(tǒng)連接至上段加熱區(qū)，所述循環(huán)流化裝置內(nèi)設(shè)有篩板。

進(jìn)一步地，處理系統(tǒng)還包括尾氣處理系統(tǒng)，所述尾氣處理系統(tǒng)連接循環(huán)流化系統(tǒng)以凈化排出氣體。

本發(fā)明還提供一種半干法煙氣脫硫灰處理，采用上述系統(tǒng)處理，將半干法煙氣脫硫灰通過上料系統(tǒng)送入管式加熱爐，注氧系統(tǒng)向管式加熱爐中通入含氧空氣，半干法煙氣脫硫灰于管式加熱爐的設(shè)定溫度下，在含氧空氣氣氛條件下，經(jīng)高溫煅燒處理進(jìn)入接收冷卻裝置后回收。

進(jìn)一步地，所述管式加熱爐內(nèi)的設(shè)定溫度為800℃，煅燒時間為30min。

火法氧化工藝是在氧化還原氣氛條件下，將物料進(jìn)行高溫煅燒，使其發(fā)生氧化反應(yīng)的一系列過程，本發(fā)明利用火法氧化工藝，將半干法煙氣脫硫灰經(jīng)過高溫煅燒，以實(shí)現(xiàn)去除脫硫灰中亞硫酸根離子，形成活性氧化鈣及穩(wěn)定硫酸鈣的目的。通過此方法一方面可以實(shí)現(xiàn)半干法煙氣脫硫灰的穩(wěn)定化處置及資源化利用，另一方面可以促進(jìn)半干法煙氣脫硫技術(shù)的推廣。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)有上下兩段式加熱管式爐，采用雙管逆流式氧化方式，對半干式脫硫灰進(jìn)行煅燒處理，亞硫酸根離子的轉(zhuǎn)化率高。

2、本發(fā)明中設(shè)置的循環(huán)流化系統(tǒng)，可將煅燒后排出氣中的大顆粒進(jìn)行處理后循環(huán)進(jìn)入加熱管式爐中再次進(jìn)行煅燒，進(jìn)一步提高了煅燒效果，提高了亞硫酸根離子的轉(zhuǎn)化率。

3、本發(fā)明通過高溫煅燒可以極大的去除不穩(wěn)定的亞硫酸鈣，降低原料的不穩(wěn)定性，增加了活性氧化鈣的含量，氧化鈣可以返作燒結(jié)容劑繼續(xù)循環(huán)使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。