[發明專利]一種基于光纖熔接點上的高功率點膠式剝模的方法

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• 申請號: 202010733244.6
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111999807A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 徐善輝;楊昌盛
• 申請（專利權）人: 橫琴東輝科技有限公司
• 主分類號: G02B6/26
• 分類號: G02B6/26;G02B6/255
• 代理公司: 珠海飛拓知識產權代理事務所(普通合伙) 44650
• 代理人: 陳李青

本發明公開了一種基于光纖熔接點上的高功率點膠式剝模的方法，包括以下步驟；步驟一：在各器件熔接后，對該熔接點固定在水冷板上，對剝纖口和熔接點進行低膠點膠，膠水折射率為1.36，長度1?2mm；步驟二：對熔點進行兩端折射率的低膠，中間高折射率的膠水的金字塔型點膠處理，膠水折射率為1.45?1.47；包層模先在兩端瀉掉部分，剩余的在中間部分濾除；步驟三：不同高折射率膠水之間用折射率為1.36低膠間隔，長度1?2mm。本發明不導入專門的剝模器件，只在其他器件之間的熔接點上，通過點高折射涂敷膠水，并通過點膠手法和細化各部分來降低剝模造成的溫度。既不會增加光路的長度，同時有較大的剝模效率和控溫穩定性。

【技術領域】

本發明涉及高功率光纖激光器技術領域，具體涉及到一種基于光纖熔接點上的高功率點膠式剝模的方法。

【背景技術】

剝模器是一種能促使包層模轉換成輻射模的工具，剝模器處理的一般方法有三種：1、用折射率等于或大于光纖包層折射率的材料構成的器件。2、采取將光纖(剝除全部包層之后)放入一個注滿匹配液的S形支架上的辦法實現的。這兩種主要原理還是采取改變與光纖包層接觸的介質的折射率，從而除去光纖的包層光。3、將光纖盤直徑足夠小的圈，改變包層模傳輸過程中的折射角，從而將包層模變為輻射模。

上述第一二兩種方案由于剝模器本身就會使整體光路長度增加。而在大功率激光器中，光路長度增加會降低非線性閾值，容易產生非線性光。而且單獨增加的剝模器也會導致整機成本的提高。方案三中對于細光纖容易實現，而高功率的激光器一般用400um以上的光纖，較難盤小圈，且盤圈播出包層模的效率不高。

針對以上缺點，本發明同樣采取改變與光纖包層接觸的介質的折射率，從而除去光纖的包層光的原理，但不導入專門的剝模器件，只在其他器件之間的熔接點上，通過點高折射涂敷膠水，并通過點膠手法和細化各部分來降低剝模造成的溫度。既不會增加光路的長度，同時有較大的剝模效率和控溫穩定性。

【發明內容】

為解決上述問題，本發明提出了一種基于光纖熔接點上的高功率點膠式剝模的方法。

本發明的技術方案如下：

一種基于光纖熔接點上的高功率點膠式剝模的方法，包括以下步驟；

步驟一：在各器件熔接后，對該熔接點固定在水冷板上，對剝纖口和熔接點進行低膠點膠，膠水折射率為1.36，長度1-2mm。

步驟二：對熔點進行兩端折射率的低膠，中間高折射率的膠水的金字塔型點膠處理，膠水折射率為1.45-1.47；包層模先在兩端瀉掉部分，剩余的在中間部分濾除；

步驟三：不同高折射率膠水之間用折射率為1.36低膠間隔，長度1-2mm。

優選地，步驟一中，對剝纖口和熔接點進行低膠點膠處理時，點膠形狀為扇形或三角形。

優選地，其特征在于，步驟二中，對熔點進行兩端折射率為1.45的低膠，中間高折射率為1.47膠水的金字塔型點膠處理。

經過上述方案處理，高功率激光器上使用功率最高增加至2030W，點膠剝模處溫度最高35℃。

本發明同樣采取改變與光纖包層接觸的介質的折射率，從而除去光纖的包層光的原理，但不導入專門的剝模器件，只在其他器件之間的熔接點上，通過點高折射涂敷膠水，并通過點膠手法和細化各部分來降低剝模造成的溫度。既不會增加光路的長度，同時有較大的剝模效率和控溫穩定性。

【具體實施方式】

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。

一種基于光纖熔接點上的高功率點膠式剝模的方法，包括以下步驟；