[發明專利]一種建筑工程基坑支護結構及其施工方法

有效

• 申請號: 202010733202.2
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111894007B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 江華輝
• 申請（專利權）人: 東莞嘉譽誠建設基礎工程有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種建筑工程基坑支護結構，其特征在于：沿水平方向依次相連的若干個支護件(1)，所述支護件(1)包括斜撐桿(103)、橫板(102)以及豎板(101)，所述豎板(101)的底部連接于所述橫板(102)上，所述斜撐桿(103)的兩端分別可拆卸連接于所述橫板(102)以及所述豎板(101)上，所述豎板(101)的兩側分別沿豎直方向開設有橫截面呈T字形的第一拼合槽(1012)，相鄰兩個所述支護件(1)的兩塊所述豎板(101)之間相互抵接貼合，位于相鄰兩塊所述豎板(101)上的兩道所述第一拼合槽(1012)之間相互拼合且連通，相互拼合的兩道所述第一拼合槽(1012)的橫截面呈H型，兩塊所述豎板(101)之間設置有截面呈H型的第一連接軌(14)，所述第一連接軌(14)嵌設于兩道相互拼合的所述第一拼合槽(1012)內；

所述橫板(102)的兩側沿水平方向分別設置有縱截面呈T字形的第二拼合槽(1022)，相鄰兩個所述支護件(1)的兩塊所述橫板(102)之間相互抵接貼合，位于相鄰兩塊所述橫板(102)上的兩道所述第二拼合槽(1022)之間相互拼合且連通，相互拼合的兩道所述第二拼合槽(1022)的橫截面呈H型，兩塊所述橫板(102)之間設置有截面呈H型的第二連接軌(15)，所述第二連接軌(15)嵌設于兩道相互拼合的所述第二拼合槽(1022)內；

所述支護件(1)上靠近相鄰所述支護件(1)的兩側側壁處分別設置有定位凸起(12)以及定位凹槽(13)，所述支護件(1)的所述定位凸起(12)插接于相鄰所述支護件(1)的定位凹槽(13)內；

所述斜撐桿(103)的兩端分別設置有插接塊(5)，所述插接塊(5)上沿水平方向設置有T型開口槽(51)，所述橫板(102)以及所述豎板(101)上分別設置有安裝槽(7)，位于所述斜撐桿(103)兩端的所述插接塊(5)分別插接于所述橫板(102)的所述安裝槽(7)內以及插接于所述豎板(101)的所述安裝槽(7)內，所述橫板(102)與所述豎板(101)內分別沿水平方向貫穿設置有第三連接軌(8)，所述第三連接軌(8)的一側穿設于所述安裝槽(7)內，所述插接塊(5)經由所述T型開口槽(51)嵌合于所述第三連接軌(8)位于所述安裝槽(7)內的一側位置處。

2.根據權利要求1所述的一種建筑工程基坑支護結構，其特征在于：所述豎板(101)以及所述橫板(102)上分別貫穿設置有若干個安裝孔(2)，所述安裝孔(2)的孔壁處設置有內螺紋，所述豎板(101)以及所述橫板(102)上分別設置有錨固桿(3)，所述錨固桿(3)上設置有外螺紋，所述錨固桿(3)螺紋連接于所述安裝孔(2)內，所述錨固桿(3)穿設于所述安裝孔(2)。

3.根據權利要求2所述的一種建筑工程基坑支護結構，其特征在于：所述錨固桿(3)的一端設置有第一限位塊(4)，所述第一限位塊(4)分別與所述橫板(102)以及所述豎板(101)抵接限位。

4.根據權利要求1所述的一種建筑工程基坑支護結構，其特征在于：所述豎板(101)以及所述橫板(102)之間相互鉸接，所述豎板(101)與所述橫板(102)之間最少包括第一狀態以及第二狀態，在第一狀態時，所述豎板(101)與所述橫板(102)之間相互垂直，在第二狀態時，所述橫板(102)與所述豎板(101)之間相互疊合。

5.根據權利要求4所述的一種建筑工程基坑支護結構，其特征在于：所述橫板(102)上設置有第二限位塊(1021)，當所述橫板(102)以及所述豎板(101)位于第一狀態時，所述豎板(101)與所述第二限位塊(1021)相互抵接限位。

6.根據權利要求1所述的一種建筑工程基坑支護結構，其特征在于：所述斜撐桿(103)的數量為多個，多個所述斜撐桿(103)在所述橫板(102)以及所述豎板(101)之間沿著水平方向呈間隔設置，所述安裝槽(7)以及所述插接塊(5)的數量與所述斜撐桿(103)的數量相適配。

7.根據權利要求1至6任一項所述的一種建筑工程基坑支護結構的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：按照施工規范對基坑進行開挖，并對開挖后的基坑底壁以及側壁進行平整處理，以使基坑的底壁以及側壁相垂直；

S2：將折疊狀的橫板(102)以及豎板(101)中的橫板(102)放置于基坑的底壁處，并且橫板(102)的一側與基坑的底壁相鄰；

S3：將豎板(101)相對于橫板(102)向上翻轉打開，直至豎板(101)抵接于基坑的側壁處；

S4：將位于斜撐桿(103)兩端的兩塊插接塊(5)分別插接至豎板(101)的安裝槽(7)內以及橫板(102)的安裝槽(7)內；

S5：將第三連接軌(8)分別沿水平方向穿設至橫板(102)內以及豎板(101)內，并使第三連接軌(8)穿設于T型開口槽(51)內，以使插接塊(5)經由T型開口槽(51)嵌合于第三連接軌(8)上；

S6：將錨固桿(3)插接于安裝孔(2)內，并旋動錨固桿(3)，使得錨固桿(3)的一端插接至基坑內；

S7：將支護件(1)的定位凸起(12)插接至另一支護件(1)的定位凹槽(13)內，并將兩個相互拼接的兩個支護件(1)的兩塊豎板(101)相互貼合抵接，以使兩道第一拼合槽(1012)之間相互拼合，且將相互拼接的兩個支護件(1)的兩塊橫板(102)進行相互貼合抵接，以使兩道第二拼合槽(1022)之間相互拼合；

S8：將第一連接軌(14)嵌設至兩道相互拼合的第一拼合槽(1012)內，將第二連接軌(15)嵌設至兩道相互拼合的第二拼合槽(1022)內；

S9：將多個支護件(1)依次進行加裝，多個依次相連的支護件(1)形成支護系統；

S10：當需要對支護系統進行拆卸時，將第一連接軌(14)從兩道第一拼合槽(1012)內抽離，將第二連接軌(15)從兩道第二拼合槽(1022)內抽離，隨即將兩個支護件(1)拆卸分離，實現支護系統的拆卸；

S11：將第三連接軌(8)分別從豎板(101)以及橫板(102)處抽離，隨即將斜撐桿(103)兩端的插接塊(5)從安裝槽(7)內取出，并將錨固桿(3)從安裝孔(2)內旋脫拆卸，最后將橫板(102)以及豎板(101)進行折疊，實現支護件(1)的拆卸。