[發明專利]一種高質量注塑模具及注塑方法

在審

• 申請號: 202010733016.9
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111923342A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 馮文義
• 申請（專利權）人: 上海鼎瑞模具科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/44;C08L25/06;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/11;B29L31/34
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本申請涉及一種高質量注塑模具及注塑方法，其包括定模和動模，定模和動模之間設有型芯和位于型芯兩側的側芯，所述定模和動模之間設有上芯和下芯，上芯、下芯、型芯和兩個側芯之間形成密閉腔室，側芯與動模之間為滑移連接，兩側側芯的滑移供殼體上的凸沿脫離側芯，側芯與動模之間設有限位組件，限位組件將側芯固定，本申請具有保證風機殼的注塑質量良好，提高風機殼的合格率的效果。

技術領域

本申請涉及風機殼體加工的技術領域，尤其是涉及一種高質量注塑模具及注塑方法。

背景技術

空調風機是一種新型、節能、高效率、可變轉速、低噪聲離心式通風機，該型風機結構緊湊、安裝方便、體積小、風量大、壓力高、振動小，配用三相調壓器或變頻器，能實行無級調速，特別適用于噪聲要求嚴、風量變化范圍大的通風換氣場所，是空調、凈化等行業理想的配套產品，空調風機的外殼材料大多為塑料材質，并由注塑機注塑而成。

注塑模具是塑料產品生產中廣泛應用的一種成型模具，注塑模具由動模具和定模具組成，動模具安裝在注射成型機的移動模板上，定模具安裝在注射定型機的固定模板上，在注射成型時，動模具與定模具閉合構成澆筑系統和腔室，經過冷卻成型形成所需的產品，脫模時，動模具和定模具分離，利用頂出機構將產品從腔室頂出。

參考圖1，現有的風機殼包括殼體9，殼體9為敞口設置，殼體9相對的兩側開設有相對設置的半環形槽口91，殼體9側壁位于半環形槽口91的位置固設有弧形狀的凸沿92。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在有在風機殼注塑成型后，若直接將風機殼頂出，凸沿會受到模具側芯的阻礙，易造成凸沿的折斷損壞的缺陷。

發明內容

為了解決在風機殼注塑成型后，若直接將風機殼頂出，凸沿會受到模具側芯的阻礙，易造成凸沿的折斷損壞的缺陷，本申請提供一種高質量注塑模具及注塑方法。

第一方面，本申請提供一種高質量注塑模具，采用如下技術方案：

一種高質量注塑模具，包括定模和動模，定模和動模之間設有型芯和位于型芯兩側的側芯，所述定模和動模之間設有上芯和下芯，上芯、下芯、型芯和兩個側芯之間形成密閉腔室，側芯與動模之間為滑移連接，兩側側芯的滑移供殼體上的凸沿脫離側芯，側芯與動模之間設有限位組件，限位組件將側芯固定。

通過采用上述技術方案，在模具注塑完畢后，通過注塑機使得定模與動模脫離，此時注塑完畢后的殼體位于動模上，打開限位組件使得側芯可在動模上滑移，通過注塑機使得兩個側芯相互背離滑移，進而使得凸沿露出不再受到側芯的阻礙，再將殼體推出動模即可，有效防止了殼體脫膜時，凸沿易受到阻礙造成損壞，進而保證了風機殼的注塑質量良好，提高了風機殼的合格率。

優選的，所述動模靠近定模的側壁開設有若干限位槽，限位槽內插設有限位桿，側芯包括近芯和遠板，上芯、下芯、型芯和兩個近芯之間形成密閉腔室，遠板固定連接在近芯相互背離的側壁，遠板靠近動模的側壁開設有供限位桿穿過的限位孔，限位孔在水平面上為傾斜設置，限位孔內壁與限位桿外壁貼合，限位桿位于限位槽內的側壁與限位槽內壁之間留有距離，此距離不小于凸沿的寬度。

通過采用上述技術方案，在側芯移動時，遠板帶動限位桿進行移動，同時限位桿在限位槽內移動，當限位桿與限位槽內壁抵接時，側芯無法在繼續移動，在保證側芯能夠穩定滑移的情況下，有效防止了側芯的滑移距離過長，造成不必要的資源浪費。

優選的，所述限位組件包括若干磁板，磁板與動模靠近定模的側壁固定連接，磁板背離動模的側壁與側芯吸緊。

通過采用上述技術方案，磁板的設置使得側芯與動模之間的滑移更加穩定，側芯通過限位組件進行固定時，磁板能夠使得側芯的固定更加牢固。

優選的，所述近芯相互背離的側壁固定嵌設有連接板，連接板背離近芯的側壁固定連接有卡板，卡板靠近限位桿的側壁均開設有卡槽，卡槽內壁與限位桿側壁貼合。