[發明專利]一種滌棉面料的染整工藝

在審

• 申請號: 202010733010.1
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111826953A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 李江;俞立鋒;章榮根
• 申請（專利權）人: 浙江威爾實業有限公司
• 主分類號: D06M15/03
• 分類號: D06M15/03;D06M13/188;D06M13/352;D06M13/342;D06M13/192;D06M13/368;D06L4/13;D06L4/12;D06P3/82;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 趙保迪

1.一種滌棉面料的染整工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟：

S1、前處理，具體包括對坯布進行燒毛、退漿、精煉和漂白，得到前處理坯布；

S2、潤濕處理，具體將所述步驟S1中得到的前處理坯布浸軋潤濕液，得到潤濕處理坯布；

S4、染色，具體為對所述步驟S2中得到的潤濕處理坯布進行染色，得到染色坯布；

S5、后處理，具體為對所述步驟S4中得到的潤濕處理坯布進行后處理，得到成品布。

2.根據權利要求1所述的一種滌棉面料的染整工藝，其特征在于：所述步驟S2具體包括以下工藝步驟：

A、浸軋潤濕液，具體為取所述步驟S1中得到的前處理坯布，浸軋潤濕液，采用二浸二軋的工藝，軋余率85-90％，浸軋后對坯布進行常溫堆置，堆置時間為4-6小時，得到堆置坯布；

B、取所述步驟A中得到的堆置坯布，在90-100℃的溫度下烘干3-5分鐘，隨后將坯布在155-165℃的溫度下焙烘2-3分鐘，即得到潤濕處理坯布。

3.根據權利要求2所述的一種滌棉面料的染整工藝，其特征在于：所述潤濕液包括以下重量百分比的組分：

4.根據權利要求1所述的一種滌棉面料的染整工藝，其特征在于：所述步驟S2和所述步驟S4之間還進行了步驟S3，免燙整理，且具體包括以下工藝步驟：取步驟S2中得到的潤濕處理坯布，放入免燙整理液中浸漬30-40分鐘，浸漬完成后采用二浸二軋的工藝，軋余率85-95％，隨后將浸軋后的坯布進行烘干，烘干溫度為90-100℃，烘干時間為3-5分鐘，坯布烘干后進行焙烘，焙烘溫度為155-165℃，焙烘時間為2-3分鐘，得到免燙坯布。

5.根據權利要求4所述的一種滌棉面料的染整工藝，其特征在于：所述免燙整理液具體包括以下重量百分比的組分：

丁烷四羧酸 2-4％；

氨三乙酸鈉 1.5-2.5％；

水 余量。

6.根據權利要求1所述的一種滌棉面料的染整工藝，其特征在于：所述步驟S1中的漂白工序具體包括以下工藝步驟：

A、取經過精煉的坯布，放入漂白劑中進行浸漬，浸漬過程中保持漂白劑的pH值處于9.5-10.5之間，在50-60℃的溫度下浸漬60-90分鐘，得到初步漂白坯布；

B、取所述步驟A中得到的初步漂白坯布，在98-102℃的溫度下汽蒸30-40分鐘，隨后用70-85℃的熱水進行一道水洗，甩干脫水后即得到前處理坯布。

7.根據權利要求6所述的一種滌棉面料的染整工藝，其特征在于：所述漂白劑包括以下重量百分比的組分：

8.根據權利要求1-7任一所述的一種滌棉面料的染整工藝，其特征在于：所述漂白粉體包括以下重量百分比的組分：

過碳酸鈉 80-90％；

20wt％納豆膠溶液 10-20％。

9.根據權利要求8所述的一種滌棉面料的染整工藝，其特征在于：所述漂白粉體的制備工藝具體為，將過碳酸鈉放入流化床中，并將20wt％納豆膠溶液噴入，噴涂溫度60-75℃，噴涂完成后干燥3-5分鐘，即得到漂白粉體。