[發明專利]一種可連續打孔的玻璃纖維增強塑料打孔裝置

在審

• 申請號: 202010733007.X
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111975857A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 黃杰
• 申請（專利權）人: 黃杰
• 主分類號: B26F1/14
• 分類號: B26F1/14;B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種可連續打孔的玻璃纖維增強塑料打孔裝置，所述打孔頭固定安裝在移動架的底端，所述移動架的內部開設有滑孔中滑動安裝有活動板，所述活動板的內部轉動安裝有連接軸，所述連接軸固定連接在驅動電機的輸出端，且連接軸的外表面固定安裝有皮帶輪。通過驅動電機帶動連接軸旋轉，連接軸帶動活動板在移動架內部的滑孔滑動，從而帶動移動架在固定座的內部上下往復，再帶動移動架底部的打孔頭進行打孔作業，同時連接軸在旋轉時通過皮帶輪旋轉，皮帶輪帶動調節桿轉動，利用偏心輪的原理，通過調節桿的齒牙與玻璃纖維增強塑料摩擦來帶動玻璃纖維增強塑料在橫板上移動，可實現鉆孔的同時同步移動，提高了工作效率。

技術領域

本發明屬于玻璃纖維增強塑料加工技術領域，尤其涉及一種可連續打孔的玻璃纖維增強塑料打孔裝置。

背景技術

玻璃纖維增強塑料即纖維強化塑料，是指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體，玻璃纖維、碳纖維或硼纖維等為增強材料，經過復合工藝而制成的新型復合材料，在使用玻璃纖維增強塑料之前，需要對玻璃纖維增強塑料進行各種加工處理，比如說對玻璃纖維增強塑料進行打孔、打磨、切割等處理，方便玻璃纖維增強塑料與其他物體之間的連接。

在對玻璃纖維增強塑料打孔時，需要放置在指定的位置，無法進行連續性打孔作業，另外在打孔過程中容易偏斜，容易將原料損壞，工作效率較低，同時打孔后的固定廢棄物碎屑以及粉塵無法分類進行收集，作業環境得不到改善，于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供可連續打孔的玻璃纖維增強塑料打孔裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種可連續打孔的玻璃纖維增強塑料打孔裝置，由以下具體技術手段所達成：

一種可連續打孔的玻璃纖維增強塑料打孔裝置，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有加工倉，所述加工倉的頂部內壁固定安裝有連接座，所述連接座的內部滑動安裝有壓桿，所述壓桿的下方貫穿在加工倉的內部固定安裝有橫板，所述橫板的下表面固定安裝有支撐臺，所述支撐臺的前表面內部轉動安裝有調節桿，所述調節桿的右側且在支撐臺的內部開設有收集腔，所述收集腔的右端固定連接有出料管，且收集腔的內部滑動安裝有滑板，所述滑板和出料管的連接處設置有金屬片組，所述滑板的上表面滑動安裝有推板，所述推板的內部設置有磁鐵，所述磁鐵的左側在收集腔的內壁設置有與其對應的線圈，所述推板的左表面和滑板的下表面均固定連接有壓縮彈簧，所述收集腔的上表面設置有相對應的打孔頭，所述打孔頭固定安裝在移動架的底端，所述移動架的內部開設有滑孔中滑動安裝有活動板，所述活動板的內部轉動安裝有連接軸，所述連接軸固定連接在驅動電機的輸出端，且連接軸的外表面固定安裝有皮帶輪，所述移動架的頂端滑動安裝在固定座的內部，所述移動架的上表面在固定座的內部設置有氣囊，所述氣囊的前表面固定連接有輸氣管，所述輸氣管的末端固定連接有導流筒，所述導流筒固定安裝在移動架的前表面。

進一步的，所述線圈產生的磁場磁極與磁鐵的頂端磁場磁極相同，所述金屬片組和線圈之間電性連接，通過鉆孔后的廢棄物在收集腔內部堆積，堆積到達一定重量后帶動滑板在收集腔內部移動，直至金屬片組相接觸，接通內部電流，從而保證線圈產生的磁場推動推板向右側移動。

進一步的，所述調節桿的頂端設置有齒牙，所述調節桿和壓桿為上下對應設置，所述壓桿的底部設置有圓弧條，且壓桿的外表面套接有彈簧，將玻璃纖維增強塑料放置在圓弧條和調節桿之間，利用偏心輪的原理，通過調節桿的齒牙與玻璃纖維增強塑料摩擦來帶動玻璃纖維增強塑料在橫板上移動。

進一步的，所述皮帶輪的外表面和調節桿的后表面通過同步帶連接，所述移動架為十字形結構，所述移動架和輸氣管為前后平行結構。

進一步的，所述打孔頭和收集腔為上下對應設置，所述推板為可伸縮結構，且推板和滑板為相互垂直設置，通過收集腔將固體廢棄物進行收集，而氣囊帶動輸氣管對粉塵吸收，實現分類收集的目的。