[發明專利]一種多內腔產品的加工工裝及加工方法

有效

• 申請號: 202010732670.8
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN112059658B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 巨龍;陳濤;李旭光;韓生弟;高峰
• 申請（專利權）人: 西安航天發動機有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23P13/02
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 王永芳

1.一種多內腔產品的加工工裝，多內腔產品為“十字”矩形對稱結構，包括分別位于一條軸線上的兩個結構相同的主閥腔和位于另一條軸線上的兩個結構相同的副閥腔，多內腔產品底端面上具有四個定位孔，四個定位孔分別對應兩個主閥腔和兩個副閥腔的中心位置；多內腔產品上開設有四個成矩形分布的工藝孔，兩個主閥腔與四個工藝孔的位置關系對稱，兩個副閥腔與四個工藝孔的位置關系對稱；

其特征在于，該加工工裝包括夾具本體、定位銷(42)和連接裝置；

所述夾具本體為臺階圓回轉體結構，大端圓盤上的軸心位置開設有中心孔(41)，中心孔(41)兩側加工有與多內腔產品上的工藝孔配合的八個螺紋孔，分別為第一螺紋孔(31)、第二螺紋孔(32)、第三螺紋孔(33)、第四螺紋孔(34)、第五螺紋孔(35)、第六螺紋孔(36)、第七螺紋孔(37)和第八螺紋孔(38)，其中，第一螺紋孔(31)、第二螺紋孔(32)、第三螺紋孔(33)、第四螺紋孔(34)分別與第五螺紋孔(35)、第六螺紋孔(36)、第七螺紋孔(37)和第八螺紋孔(38)沿大端圓盤上的軸線對稱；第一螺紋孔(31)第三螺紋孔(33)、第五螺紋孔(35)和第七螺紋孔(37)至中心孔(41)的距離分別對應多內腔產品上四個工藝孔至副閥腔底端面上定位孔的距離；第二螺紋孔(32)、第四螺紋孔(34)、第六螺紋孔(36)和第八螺紋孔(38)至中心孔(41)的距離分別對應多內腔產品上四個工藝孔至主閥腔底端面上定位孔的距離；

所述定位銷(42)為臺階圓回轉體結構，大端與中心孔(41)配合，小端伸出中心孔(41)與多內腔產品上的定位孔配合；

連接裝置包括與螺紋孔配合的桿狀螺紋件，用于與夾具本體上的螺紋孔、及多內腔產品上的工藝孔配合使兩者固定連接。

2.根據權利要求1所述的加工工裝，其特征在于，所述夾具本體上大端圓盤的半徑不小于多內腔產品的外形邊長。

3.根據權利要求1所述的加工工裝，其特征在于，所述夾具本體的小端圓柱的軸心開設有中空槽體，中空槽體與中心孔(41)連通。

4.根據權利要求1所述的加工工裝，其特征在于，所述連接裝置為螺栓或螺釘。

5.一種多內腔產品的加工方法，其特征在于，采用權利要求1至4之一所述的多內腔產品的加工工裝，包括以下步驟：

步驟1，多內腔產品加工前，制作與加工工裝的中心孔(41)配合的定位銷；

步驟2，用車床軟爪夾住夾具本體的小端圓柱結構；

步驟3，確定多內腔產品加工板料上需要加工的一個內腔，同時找出與此內腔同軸的、對應在多內腔產品底端面上的定位孔；

步驟4，將該內腔對應在底端面上的定位孔與加工工裝上的定位銷(42)配合，并且將產品加工板料上的四個工藝孔與加工工裝上加工出來的四個螺紋孔對齊；

步驟5，將四個與螺紋孔配合的螺栓，分別穿入多內腔產品加工板料上的四個工藝孔，同時擰入加工工裝的四個螺紋孔內使之配合緊密，然后實施內腔加工；

步驟6，利用相同方式，加工其他內腔。

6.根據權利要求5所述的加工方法，其特征在于，每加工一批次產品后，更換定位銷(42)。

7.根據權利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述定位銷(42)的大端與中心孔(41)過盈配合，與多內腔產品加工板料上的定位孔間隙配合。

8.根據權利要求5所述的加工方法，其特征在于，多內腔產品加工板料上的四個定位孔的結構和規格相同，四個工藝孔的結構和規格相同。