[發明專利]一種9SiCr熱軋寬帶鋼的制備方法

有效

• 申請號: 202010732264.1
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111957919B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 曾斌;郭政偉;梁亮;聶志偉;鄭慶;嚴立新;徐剛軍;汪凈
• 申請（專利權）人: 漣源鋼鐵集團有限公司;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12;B22D11/124;C21D8/02
• 代理公司: 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258
• 代理人: 娜拉

1.一種9SiCr熱軋寬帶鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.將鋼水進行板坯連鑄，過熱度為15～40℃，拉速為0.6～1.5m/min，結晶器熱流密度為1000～1800MW/m²，所述板坯連鑄過程中鋼水投入二次冷卻區電磁攪拌，二冷冷卻比水量為0.40～0.60L/t，然后進行凝固末端動態輕壓下，連鑄板坯出扇形段后切割成鋼錠；

S2.將步驟S1得到的鋼錠采用三段式加熱方法加熱，其中，

所述加熱過程的工藝參數為：

預熱階段：溫度為500～700℃，時間為80～100min；

加熱階段：第一加熱階段的溫度為1150～1220℃，時間為40～60min；第二加熱階段的溫度為1240～1270℃，時間為40～60min；

均熱階段：溫度為1200～1250℃，時間為50～80min；

S3.將加熱處理后的板坯進行熱軋、冷卻卷取成鋼卷并進行退火，其中，在步驟S1中，所述電磁攪拌的電流強度為200～400A，頻率為4～8Hz；所述板坯連鑄過程中采用熔點為950～1050℃、堿度為0.8～1.0、粘度為0.75～1.0Pa·S的保護渣；

所述9SiCr熱軋寬帶鋼中各化學成分的質量百分含量為：C 0.85～0.95％，Si 1.20～1.60％，Mn 0.30～0.60％，P≤0.030％，S≤0.030％，Al 0.03～0.05％，Cr 0.95～1.25％，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的9SiCr熱軋寬帶鋼的制備方法，其特征在于，步驟S2中，將步驟S1得到的鋼錠采用熱裝熱送工藝，使得鋼錠加熱的起始溫度為400℃以上。

3.如權利要求1所述的9SiCr熱軋寬帶鋼的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述熱軋包括粗軋和精軋，所述熱軋厚度壓縮比大于15，終軋溫度為860～920℃。

4.如權利要求1所述的9SiCr熱軋寬帶鋼的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述卷取溫度為600～680℃。

5.如權利要求1所述的9SiCr熱軋寬帶鋼的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述鋼卷退火之前包括緩冷，所述緩冷方法包括：鋼卷卷取后快速下線，采用鋼卷堆垛冷卻。

6.如權利要求5所述的9SiCr熱軋寬帶鋼的制備方法，其特征在于，所述鋼卷冷卻至常溫后進行罩式爐球化退火，溫度為650～750℃，保溫時間為12～25h。

7.如權利要求1所述9SiCr熱軋寬帶鋼的制備方法，其特征在于，所述鋼水經過轉爐冶煉、鋼包精煉和鋼液真空循環脫氣法精煉制備得到。

8.如權利要求1所述的9SiCr熱軋寬帶鋼的制備方法，其特征在于，所述9SiCr熱軋寬帶鋼的規格為(2.0～15.0)×(960～2000)mm。