[發(fā)明專利]一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010732110.2 | 申請日: | 2020-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN111957319A | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅力莎;劉偉;葛及;辛丙靖;于鳳麗;惠遠(yuǎn)峰 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林化工學(xué)院 |
| 主分類號: | B01J23/889 | 分類號: | B01J23/889;B01J35/10;C02F1/72;C02F1/78;C02F101/30 |
| 代理公司: | 北京慕達(dá)星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
| 地址: | 132022 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 負(fù)載 臭氧 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)制備催化劑載體
將氧化鋯溶液和硝酸鋁溶液混合,得前驅(qū)體溶液,在前驅(qū)體溶液中加入分散劑,然后在45-50℃下攪拌均勻,將預(yù)處理后的氨水放入前驅(qū)體溶液中,反應(yīng)20-25min,陳化9-10h,取出產(chǎn)物,過濾分離,清洗,干燥,煅燒,即得催化劑載體;
(2)制備臭氧催化劑
將步驟(1)得到的催化劑載體浸漬于水溶性錳鹽和水溶性鐵鹽的混合溶液中,取出,烘干,高溫焙燒得到臭氧催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述氧化鋯和硝酸鋁的混合溶液濃度為0.5-0.7mol/L,鋯鋁摩爾比為(4-6):(6-4),所述分散劑質(zhì)量與混合溶液的體積比為(1-3):30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法,其特征在于,所述氨水的預(yù)處理為:將氨水稀釋到pH至10-11,然后將氨水加熱到45-50℃,恒溫待用,所述氨水與混合溶液的體積比為1:(1.5-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中過濾分離后,使用蒸餾水和無水乙醇洗滌除去雜質(zhì)離子,然后在75-77℃下干燥9-10h,最后在510-550℃下煅燒50-60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述催化劑的加入量和混合溶液的量體積相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述高溫焙燒為在600-800℃下焙燒3-5h,所述浸漬時間為4-5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述混合溶液中錳離子與鐵離子的摩爾比為(1-3):1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述混合溶液中錳離子的濃度為0.9-1mol/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載型臭氧催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述水溶性錳鹽為硝酸錳、硫酸錳中的至少一種,所述水溶性鐵鹽為硝酸鐵、氯化鐵中的至少一種。
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