[發(fā)明專利]一種高自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010731901.3
• 申請(qǐng)日: 2020-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN111890102B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊玉雙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/00
• 分類號(hào): B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 王乾

本申請(qǐng)公開了一種高自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床，涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，其包括底座和床身，床身上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于夾持工件的夾具，底座上滑動(dòng)連接有用于加工工件的刀具，還包括水平設(shè)置于底座上方的支撐座，支撐座的下端面設(shè)置有用于對(duì)工件進(jìn)行取放和翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并且床身的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)支撐座沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的氣缸。本申請(qǐng)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過設(shè)置高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)取卸和自動(dòng)翻轉(zhuǎn)安裝，從而實(shí)現(xiàn)加工位置的換向，并實(shí)現(xiàn)對(duì)工件兩端的連續(xù)加工和單獨(dú)加工，節(jié)省了人工，同時(shí)提高了對(duì)工件的加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種高自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，數(shù)控機(jī)床經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，并按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。

中國(guó)專利CN206464911U公開了一種數(shù)控車床，其包括床身，床身上設(shè)置有操作口，床身內(nèi)設(shè)置有用于夾取工具的夾具以及用于加工的刀具，床身對(duì)應(yīng)操作口處滑移連接有門體。

相關(guān)技術(shù)中的數(shù)控車床在工作時(shí)，利用夾具對(duì)工件進(jìn)行夾持，然后利用刀具對(duì)工件進(jìn)行加工。但是當(dāng)需要對(duì)工件的兩端進(jìn)行加工時(shí)，需要停機(jī)后，采用人工對(duì)工件進(jìn)行取卸和翻轉(zhuǎn)安裝，自動(dòng)化程度低，影響工件加工效率，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高對(duì)工件的加工效率，本申請(qǐng)的目的是提供一種高自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N高自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床采用如下的技術(shù)方案：一種高自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床，包括底座和床身，所述床身上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于夾持工件的夾具，所述底座上滑動(dòng)連接有用于加工工件的刀具，還包括水平設(shè)置于所述底座上方的支撐座，所述支撐座的下端面設(shè)置有用于對(duì)工件進(jìn)行取放和翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并且所述床身的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述支撐座沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)使用上述機(jī)床對(duì)工件的兩端進(jìn)行加工時(shí)，利用夾具對(duì)工件進(jìn)行夾持，然后對(duì)工件的一端進(jìn)行加工。當(dāng)該端加工完畢后，利用氣缸驅(qū)動(dòng)支撐座以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)，直至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)工件時(shí)，對(duì)工件進(jìn)行取卸，隨后將工件水平旋轉(zhuǎn)180°后，利用夾具對(duì)將工件加工完畢的一端進(jìn)行重新夾持，此時(shí)利用氣缸控制支撐座以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位，即可對(duì)未加工的一端進(jìn)行加工。因此通過設(shè)置高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)取卸和自動(dòng)翻轉(zhuǎn)安裝，從而實(shí)現(xiàn)加工位置的換向，并實(shí)現(xiàn)對(duì)工件兩端的連續(xù)加工和單獨(dú)加工，節(jié)省了人工，同時(shí)提高了對(duì)工件的加工效率。

本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述夾具包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)側(cè)壁的中心位置水平設(shè)置有定位孔，所述定位孔內(nèi)水平滑動(dòng)連接有定位桿，所述定位桿與所述定位孔底壁之間設(shè)置有彈簧，并且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有多個(gè)環(huán)繞所述定位桿的夾爪，并且所述底座上設(shè)置有收料機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)安裝工件時(shí)，利用工件驅(qū)動(dòng)定位桿沿著定位孔向內(nèi)滑移，并壓動(dòng)彈簧壓縮，隨后再利用夾爪對(duì)工件進(jìn)行夾持固定。當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行換向加工時(shí)，松開夾爪，此時(shí)彈簧彈開并驅(qū)動(dòng)定位桿反向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)即可利用定位桿將工件自動(dòng)推送至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)推送。并且當(dāng)工件的兩端都加工完畢后，定位桿將工件自動(dòng)推送至收料機(jī)構(gòu)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)卸料。因此通過設(shè)置彈簧與定位桿的配合，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)推送和自動(dòng)卸料，提高數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度，提高對(duì)工件的加工效率。

本申請(qǐng)?jiān)谝惠^佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于所述支撐座下方的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿上貫穿設(shè)置有供工件滑移嵌入的滑動(dòng)孔，并且所述支撐座的下端面設(shè)置有用于控制所述驅(qū)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)；所述滑動(dòng)孔內(nèi)水平滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述支撐座背離所述夾具的一端豎直設(shè)置有固定座，所述固定座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)桿水平滑移的電缸。