[發明專利]一種3D打印用ABS材料擠壓裝置

在審

• 申請號: 202010731880.5
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN112026165A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 胡全紅
• 申請（專利權）人: 胡全紅
• 主分類號: B29C64/106
• 分類號: B29C64/106;B29C64/321;B29C64/30;G01N19/00;B33Y40/00;B29K55/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及ABS材料技術領域，且公開了一種3D打印用ABS材料擠壓裝置，包括溶液腔，所述溶液腔的下部中間位置設置有攪拌軸，攪拌軸的下側轉動連接有電機，溶液腔的左側內部設置有浮球，浮球的上側固定連接有連接桿，溶液腔的左側開設有流入口，連接桿的左側固定連接有移動桿，移動桿的左側固定連接有指針，指針的外側設置有濃度顯示盒，連接桿的右側固定連接有金屬塊，金屬塊的右側設置有金屬座。該3D打印用ABS材料擠壓裝置，通過F?。溅岩?g*V排，連接桿同時帶動金屬塊向上運動，當金屬塊接觸到金屬座時，加入水進行稀釋，從而控制電磁閥的開合大小，從而達到多種功能、實時監控濃度和可以對濃度進行調控的效果。

技術領域

本發明涉及ABS材料技術領域，具體為一種3D打印用ABS材料擠壓裝置。

背景技術

新材料的結構材料主要是利用它們的強度、韌性、硬度、彈性等機械性能，從而使得材料具有特殊功能稱之為新材料?，F如今3D打印技術正處于新興階段，3D打印對于ABS材料的應用是較為廣泛的。ABS材料因具有良好的熱熔性、沖擊強度，成為通過熔融沉積3D打印的首選工程塑料。其中ABS材料擠壓入3D打印中具有一定的難度，對于ABS材料的擠壓裝置的發展是越來越先進化。

目前市場上大多數的ABS材料的擠壓方式，采用人工擠壓、和機械擠壓兩種方式，由于人工效率過低，主要采用機械方式進行擠壓，傳統的機械只是單一的擠壓功能，不能對ABS材料的濃度進行檢測，無法對ABS材料的濃度進行調控，沒有對打印槍頭進行保護裝置。以上情形會導致單一功能、不能進行濃度檢測、不能對濃度進行調控和槍頭容易損壞的問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種3D打印用ABS材料擠壓裝置，具備多種功能、可以實時監控濃度、可以對濃度進行調控和槍頭不易損壞的優點，解決了現有的擠壓裝置單一功能、不能進行濃度檢測、不能對濃度進行調控和槍頭容易損壞的問題。

(二)技術方案

為實現上述多種功能、可以實時監控濃度、可以對濃度進行調控和槍頭不易損壞目的，本發明提供如下技術方案：一種3D打印用ABS材料擠壓裝置，包括溶液腔，所述溶液腔的下部中間位置設置有攪拌軸，攪拌軸的下側轉動連接有電機，溶液腔的左側內部設置有浮球，浮球的上側固定連接有連接桿，溶液腔的左側開設有流入口，連接桿的左側固定連接有移動桿，移動桿的左側固定連接有指針，指針的外側設置有濃度顯示盒，連接桿的右側固定連接有金屬塊，金屬塊的右側設置有金屬座，連接桿的上側固定連接有第一彈簧，金屬座的右側設置有活動腔，活動腔的內部滑動連接有活塞桿，活塞桿的頂端轉動連接有連桿，有連桿的右側轉動連接有轉盤，轉盤的中部轉動連接有驅動軸，活塞桿的下側設置有單向氣閥，單向氣閥的右側設置有電磁閥，電磁閥的上側固定連接有水管，溶液腔的右下側固定連接有軟管，軟管的右側固定連接有打印槍，打印槍的外部設置有第二彈簧，打印槍上側設置有轉動軸，轉動軸的外側嚙合有第一齒形筒，轉動軸的上側嚙合有第二齒形筒，第二齒形筒的外部設置有外筒。

優選的，所述濃度顯示盒的上設置有濃度刻度條，通過設置有濃度刻度條，從而對溶液腔中的ABS材料溶液進行實時監控。

優選的，所述打印槍的左側開設有與軟管相對應的圓孔，通過設置相對應的圓孔，使得軟管中的ABS材料溶液流入打印槍中，達到為打印槍持續供料的效果。

優選的，所述轉動軸上設置有前端為斜角的凸塊，與第二齒形筒前端的齒狀形缺口相對應嚙合，轉動軸上的凸塊也與第一齒形筒前端的齒形相對應嚙合，通過轉動軸與第二齒形筒、第一齒形筒相嚙合，實現打印槍的伸縮功能，從而達到對打印槍進行保護的功能。

優選的，所述第二齒形筒上設置有長條形凸塊，長條形凸塊與第一齒形筒上的長條槽相對應卡接，轉動軸上的凸塊也與第一齒形筒上的長條槽相對應卡接，通過設置長條形凸塊與第一齒形筒上的長條槽相對應卡接使得第二齒形筒達到固定的效果，轉動軸上的凸塊與第一齒形筒上的長條槽相對應卡接達到打印槍收縮的功能。