[發明專利]一種快速探測成品鋰離子電池焊接處損傷的系統及方法

有效

• 申請號: 202010731553.X
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN112363068B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 胡江生;韓笑;李凡群;王海倫;王勇;張厚潑;王鵬建
• 申請（專利權）人: 萬向一二三股份公司
• 主分類號: G01R31/385
• 分類號: G01R31/385;G01N27/00;H01M10/48
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明公開了一種快速探測成品鋰離子電池焊接處損傷的系統及方法，系統包括采集模塊，所述采集模塊經過數據傳輸模塊與終端相連，同時數據傳輸模塊與數據庫相連。方法包括：將鋰電池接入采集模塊；對鋰電池進行充放電采集電壓、電量數據并傳輸；接收采集數據并繪制曲線圖進行分析；若充放電過程中電壓突變則判定鋰電池電芯極耳處發生斷裂；發出警報同時記錄鋰電池狀況。上述技術方案對電池進行充放電，采集充放電數據并繪制充放電容量與電壓曲線圖，自動分析曲線圖并將分析結果通知工作人員，對鋰電池焊接處進行高效可靠的檢測，檢測過程中沒有對極耳二次損傷，避免鋰電池焊接處損傷導致電池質量問題，產生安全隱患。

技術領域

本發明涉及鋰電池檢測領域，尤其涉及一種快速探測成品鋰離子電池焊接處損傷的系統及方法。

背景技術

鋰電池在制作完成之后會進行各種性能檢測，包括短期性能如：容量，電壓，內阻；長期性能如：循環壽命，存儲；安全性能如：振動，沖擊。在對鋰電池進行上述性能測試的過程中，常常發生電池容量，電壓，內阻異常等情況。

有資料顯示，通過失效分析，鋰電池極耳斷裂是發生上述異常的原因之一，目前極耳焊接處斷裂多發生于電芯測試后，此時無法直接觀察到極耳處斷裂情況，現有檢測焊接斷裂的方法是

1.采用人工拆解電池，并通過肉眼觀察極耳有無斷裂。

2.采用CT和X-ray檢測，獲得影像，通過分析判斷極耳是否斷裂。

針對常用方法1：通過工程師在通風櫥內對電池進行人工手動拆解，此方法有以下缺陷：

1.人工拆解鋰電池復雜且強度大，平均6包/小時，效率低；

2.拆解過程中電解液對人體傷害大，且鋰電池易發生起火，不安全；

3.拆解過程中易對極耳二次損傷，無法準確判斷極耳斷裂的原因；

4.拆解電池后電池完全破壞，無法進行其他性能測試。

針對常用方法2：采用CT和X-ray檢測，常用的檢測設備較先進，檢測成本高，檢測效率低，對于企業實現難度高。

所以業內缺少簡單、快捷、有效的檢測方法，因此，提供一種快速無損探測極耳焊接斷裂的方法就顯得尤為重要。

中國專利文獻CN110571401A公開了一種“鋰離子電池極耳超聲波焊接方法及極耳焊接保護方法”。采用了將鋰電池電芯的極耳(1)焊接到匯流排(2)上，在焊接過程中，在所述的極耳(1)和匯流排(2)的接合面之間，插入彈性片(4)，并深入到焊接點位置。上述技術方案不可避免地需要將對電池進行拆解，步驟繁瑣，耗時長，且拆解過程中容易導致極耳破損。

發明內容

本發明主要解決原有的檢測鋰電池焊接損傷需要拆卸，步驟繁瑣，耗時長的技術問題，提供一種快速探測成品鋰離子電池焊接處損傷的系統及方法，對電池進行充放電，采集充放電數據并繪制充放電容量與電壓曲線圖，自動分析曲線圖并將分析結果通知工作人員，對鋰電池焊接處進行高效可靠的檢測，檢測過程中沒有對極耳二次損傷，避免鋰電池焊接處損傷導致電池質量問題，產生安全隱患。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種快速探測成品鋰離子電池焊接處損傷的系統，包括采集模塊，所述采集模塊經過數據傳輸模塊與終端相連，同時數據傳輸模塊與數據庫相連。工作時，采集模塊采集鋰電池數據傳輸到終端進行分析，將分析結果通知工作人員實現鋰電池焊接處損傷的檢測并將所有數據傳輸到數據庫進行存儲。

作為優選，所述的采集模塊包括電壓采集模塊和電量采集模塊，電壓采集模塊、電量采集模塊與數據傳輸模塊相連。電壓采集模塊和電量采集模塊采集鋰電池的電壓及充放電電量，通過數據傳輸模塊進行傳輸。