[發明專利]網絡互感器自動拔合模平臺

在審

• 申請號: 202010731431.0
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111941697A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 趙營昌;何慶中;王佳;吳勝;廖伯權
• 申請（專利權）人: 四川輕化工大學
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29C33/20
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 孫杰

本發明公開了網絡互感器自動拔合模平臺，包括分合模機構、成品上料機構和控制系統；分合模機構包括分合氣缸、氣動手指、壓塊氣缸和芯片成品壓塊；壓塊氣缸伸縮端設置芯片成品壓塊；以芯片成品壓塊為中心左右對稱設置一組氣動手指；氣動手指連接安裝在分合氣缸兩側；成品上料機構向氣動手指的夾取工位輸送成品，在氣動手指和芯片成品壓塊的共同作用下對成品進行分模；分合氣缸、氣動手指、壓塊氣缸和成品上料機構中動力單元分別與控制系統電氣連接。本發明通過分合模機構，成品上料機構，芯片半成品上料機構，自動完成網絡互感器的分模和合模工序，適用于不具備自動流水生產線的中小型企業，整體效率高、速度快、可靠性高和自動化程度高。

技術領域

本發明涉及自動化設備技術領域，尤其是涉及一種網絡互感器自動拔合模平臺。

背景技術

目前，脫模設備采用的設備種類較多，主要包括人工脫模、液壓脫模設備、氣動脫模設備等方式。人工脫模的缺點是人工勞動強度大，質量不穩定，加工效率低難以滿足企業生產需要。現有的氣動、液壓脫模設備主要配套于大型生產流水線，造價高、占地面積大，適用于大批量固定類型產品的脫模；不能適應產品規格類型多變的中小型企業的小批量生產的需求，特別不適用于中小型無流水線作業的企業。

發明內容

為了克服上述所存在的技術缺陷，本發明的目的在于提供一種效率高、可靠性好、自動化程度高的自動化生產線，通過分合模機構完成成品分模的網絡互感器自動拔合模平臺。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

本技術方案為網絡互感器自動拔合模平臺，包括分合模機構、成品上料機構和控制系統；所述分合模機構包括分合氣缸、氣動手指、壓塊氣缸和芯片成品壓塊；所述壓塊氣缸伸縮端設置芯片成品壓塊；以所述芯片成品壓塊為中心左右對稱設置一組氣動手指；所述氣動手指連接安裝在分合氣缸兩側；所述成品上料機構向氣動手指的夾取工位輸送成品，在氣動手指和芯片成品壓塊的共同作用下對成品進行分模；所述分合氣缸、氣動手指、壓塊氣缸和成品上料機構中動力單元分別與控制系統電氣連接。

進一步優選，還包括芯片半成品上料機構；所述芯片半成品上料機構向氣動手指的夾取工位輸送芯片半成品；所述芯片半成品上料機構中動力單元與控制系統電氣連接。

進一步優選，所述芯片半成品上料機構包括芯片半成品輸送帶、升降上料機械手和芯片半成品推送裝置；所述升降機械手包括上料升降氣缸、無桿氣缸和手指抓取氣缸；所述無桿氣缸連接安裝在上料升降氣缸上；所述無桿氣缸伸縮端設置手指抓取氣缸；所述芯片半成品輸送帶向手指抓取氣缸輸送芯片半成品；所述芯片半成品推送裝置包括固定板、芯片半成品推送氣缸、芯片半成品推送板和小凸臺；所述芯片半成品推送氣缸連接安裝在固定板上；所述芯片半成品推送氣缸伸縮端連接芯片半成品推送板；所述芯片半成品推送板上設置小凸臺；所述上料升降氣缸、無桿氣缸和手指抓取氣缸分別與控制系統電氣連接；所述芯片半成品輸送帶中電機與控制系統電氣連接；所述芯片半成品推送氣缸與控制系統電氣連接。

進一步優選，橫跨所述芯片半成品推送板設置半成品下料裝置；所述半成品下料裝置中動力單元與控制系統電氣連接。

進一步優選，所述半成品下料裝置包括擋板、傾斜擋塊和半成品輸送帶；橫跨所述芯片半成品推送板設置擋板；所述傾斜擋塊設置在芯片半成品推送板兩側并與擋板固定連接；所述傾斜擋塊的傾角為35°；所述半成品輸送帶中電機與控制系統電氣連接。

進一步優選，所述成品上料機構包括成品輸送帶和成品推送裝置；所述成品推送裝置包括作業平臺、成品推送氣缸、滑塊導軌和推送板；所述推送板通過滑動導軌與成品推送氣缸伸縮端連接；推送板前端設有推送卡槽；所述成品推送氣缸和成品輸送帶中電機分別與控制系統電氣連接。

進一步優選，還包括芯片成品輸送帶；所述芯片成品壓塊與推送卡槽上下相對；所述推送卡槽下方設置芯片成品輸送帶；所述芯片成品輸送帶中電機與控制系統電氣連接。