[發(fā)明專利]一種疏水性TiO2

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010731122.3
• 申請(qǐng)日: 2020-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN112044421A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱紅太;吳銳;李凱;何洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山方信環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J21/06
• 分類號(hào): B01J21/06;B01J21/18;B01J32/00;B01J33/00;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 張春慧

1.一種疏水性TiO₂粉體的制備方法，其特征在于，包括：

將去離子水與TiO₂粉體進(jìn)行剪切分散處理第一預(yù)設(shè)時(shí)間，得到第一預(yù)設(shè)比例的第一漿料；

向所述第一漿料中加入第二預(yù)設(shè)比例的疏水材料繼續(xù)進(jìn)行剪切分散處理第二預(yù)設(shè)時(shí)間，得到第二漿料；

向所述第二預(yù)設(shè)漿料中加入第三預(yù)設(shè)比例的有機(jī)溶劑和表面活性劑并繼續(xù)進(jìn)行剪切分散第三預(yù)設(shè)時(shí)間，得到第三漿料；

將所述第三漿料依次進(jìn)行干燥和焙燒，得到疏水性TiO₂粉體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述將去離子水與TiO₂粉體進(jìn)行剪切分散處理第一預(yù)設(shè)時(shí)間，得到第一預(yù)設(shè)比例的第一漿料具體的包括：

將去離子水與TiO₂粉體進(jìn)行剪切分散第一預(yù)設(shè)時(shí)間；

對(duì)混合漿液進(jìn)行粒徑測(cè)試，當(dāng)粒徑達(dá)到預(yù)設(shè)粒徑標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，所述混合漿液為第一預(yù)設(shè)比例的第一漿料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)粒徑標(biāo)準(zhǔn)為0.1～2μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述將所述第三漿料依次進(jìn)行干燥和焙燒，得到疏水性TiO₂粉體具體包括：

將所述第三漿料進(jìn)行干燥處理，得到干燥粉體；

將所述干燥粉體進(jìn)行焙燒處理，得到疏水性TiO₂粉體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述將所述第三漿料進(jìn)行干燥處理，得到干燥粉體為：

將所述第三漿料進(jìn)行噴霧干燥處理，得到干燥粉體；或

將所述第三漿料依次進(jìn)行加熱干燥處理和研磨處理，得到干燥粉體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述干燥處理的溫度為150～300℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述焙燒處理的焙燒溫度為400～600℃，在恒溫區(qū)停留60～180min，升溫速率為5～15℃/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述剪切分散處理的轉(zhuǎn)所為1100～14000rpm，線速度為23～44m/s。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)比例為：5～20wt％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第二預(yù)設(shè)比例為：疏水材料與TiO₂的質(zhì)量比，該質(zhì)量比為0.05～0.15。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第三預(yù)設(shè)比例為：有機(jī)溶劑和表面活性劑與TiO₂的質(zhì)量比，該質(zhì)量比分別為0.1～0.3和0.01～0.05。

12.一種疏水性TiO₂粉體，其特征在于，該粉體是利用權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的疏水性TiO₂粉體的制備方法制備而成。