[發明專利]一種低反應酸濃度的酸解方法

在審

• 申請號: 202010730552.3
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111924877A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 殷紅忠;高嶺;王唯誠;魏剛;王園
• 申請（專利權）人: 南京鈦白化工有限責任公司
• 主分類號: C01G23/053
• 分類號: C01G23/053
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

1.一種低反應酸濃度的酸解方法，包括以下步驟：步驟一：將具有325目全通過的鈦鐵礦粉與濃硫酸在預混罐內進行預混合；步驟二：混合均勻后放入酸解罐內，加入廢酸作為啟動酸，將硫酸濃度稀釋，與此同時，用低壓蒸汽直接加熱，控制酸解反應溫度；步驟三：反應進行一段時間后，再次加入廢酸進一步進行熟化；步驟四：當物料冷卻到一定溫度時，加入淡廢酸、小度水進行浸取；步驟五：浸取過程中加入計量的鐵粉進行還原，即得到含有一定三價鈦的硫酸氧鈦溶液。

2.如權利要求1所述的方法：其特征在于：所述325目全通過的鈦鐵礦粉的制備方法為：將二價鐵含量大于35%的鈦鐵礦粗礦送入球磨機，同時加入助磨劑，鈦鐵礦在球磨機內粉碎干燥，經過選粉機，粒徑合格的鈦鐵礦粉隨干燥氣流進入旋風分離器，收集得到325目全通過的鈦鐵礦粉。

3.如權利要求2所述的方法，其特征在于：所述助磨劑采用聚合醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺、乙二醇中的一種或者多種的混合。

4.如權利1-3任一權利要求所述的方法，其特征在于：在步驟一中，濃硫酸濃度為98%的硫酸。

5.如權利要求1-3任一權利要求所述的方法，其特征在于：在步驟一中，所述鈦鐵礦粉與濃硫酸按照反應礦酸比1:1.60～1.85，在預混罐內進行預混合。

6.如權利要求1-3任一權利要求所述的方法，其特征在于：在步驟二中，啟動酸味濃度為50-60%的廢酸，將硫酸濃度調配成75-80%。

7.如權利要求1-3任一權利要求所述的方法，其特征在于：在步驟二中，酸解反應溫度控制在150-170℃。

8.如權利要求1-3任一權利要求所述的方法，其特征在于：在步驟三中，反應40-60分鐘，再次加入廢酸的濃度為50-60%。

9.如權利要求8所述的方法，其特征在于；所述加入廢酸的量與礦粉比例為1:0.1-0.3。

10.如權利要求1-3任一權利要求所述的方法，其特征在于：在步驟三中，物料冷卻到60-75℃，小度水進行浸取時間為2-4小時。