[發(fā)明專利]轉子結構以及壓縮機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010730428.7
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111969741A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 凌益斌;林虹利;龍芳;劉賢義
• 申請（專利權）人: 珠海凌達壓縮機有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 譚承世

本發(fā)明提供了一種轉子結構以及壓縮機，涉及壓縮機技術領域，解決了現(xiàn)有技術中永磁同步電機通過采用增加定子直軸去磁電流分量來達到弱磁擴速的目的，會存在增加電機額外去磁損耗的技術問題。該轉子結構包括彈性裝置和磁鋼槽，其中，磁鋼槽內設置有彈性裝置，磁鋼槽內的磁鋼通過彈性裝置限位；彈性裝置在磁鋼離心力的作用下能發(fā)生變形使得磁鋼在磁鋼槽內能發(fā)生轉動以用于實現(xiàn)轉子磁通量的減小。本發(fā)明用于通過改變磁鋼在磁鋼槽內的位置，以實現(xiàn)轉子磁通量的改變。

技術領域

本發(fā)明涉及壓縮機技術領域，尤其是涉及一種轉子結構以及設置有該轉子結構的壓縮機。

背景技術

目前，永磁同步電機的可運行最高轉速會受到電動機端電壓大小的影響，當端電壓達到極限值時，由于一般的永磁同步電機轉子磁通是不可變的，為了使電動機能夠運行于更高的轉速，只能調節(jié)定子電流，增加定子直軸去磁電流分量來維持高速運行時電壓的平衡，達到弱磁擴速的目的。然而這樣會使電機額外損耗增加，導致電機效率降低。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種轉子結構以及設置有該轉子結構的壓縮機，解決了現(xiàn)有技術中永磁同步電機通過采用增加定子直軸去磁電流分量來達到弱磁擴速的目的，會存在增加電機額外去磁損耗的技術問題。本發(fā)明提供的諸多技術方案中的優(yōu)選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術方案：

本發(fā)明提供的一種轉子結構，包括彈性裝置和磁鋼槽，其中，所述磁鋼槽內設置有彈性裝置，所述磁鋼槽內的磁鋼通過所述彈性裝置限位；所述彈性裝置在磁鋼離心力的作用下能發(fā)生變形使得所述磁鋼在所述磁鋼槽內能發(fā)生轉動以用于實現(xiàn)轉子磁通量的減小。

進一步地，所述磁鋼槽設置在所述轉子結構的轉子鐵芯上；所述彈性裝置與所述轉子鐵芯為一體成型結構，或者，所述彈性裝置與所述轉子鐵芯為可拆卸固定連接。

進一步地，所述彈性裝置為板狀結構，所述彈性裝置與磁鋼相接觸且與所述磁鋼槽的內側壁相連接。

進一步地，所述磁鋼槽包括左側槽和右側槽，所述左側槽內的磁鋼為左磁鋼，所述右側槽內的磁鋼為右磁鋼；當所述磁鋼未發(fā)生轉動時，所述左磁鋼以及所述右磁鋼以垂直于轉子鐵芯徑向方向呈“一字型”結構分布在所述磁鋼槽內；當所述磁鋼發(fā)生轉動時，所述左磁鋼以及所述右磁鋼能以“V字型”結構分布所述磁鋼槽內。

進一步地，所述彈性裝置與所述左磁鋼相配合且所述左磁鋼在離心力和所述彈性裝置彈性力的作用下能在所述磁鋼槽內發(fā)生轉動；或者，所述彈性裝置與所述右磁鋼相配合且所述右磁鋼在離心力和所述彈性裝置彈性力的作用下能在所述磁鋼槽內發(fā)生轉動；或者，所述左磁鋼和所述右磁鋼均與所述彈性裝置相配合。

進一步地，所述左磁鋼以及所述右磁鋼對應所述彈性裝置上不同的部分，當所述彈性裝置對所述左磁鋼的彈性力與所述彈性裝置對所述右磁鋼的彈性力大小相同時，所述左磁鋼對應所述彈性裝置的部分發(fā)生的變形量與所述右磁鋼對應所述彈性裝置的部分發(fā)生的變形量大小相同或不同。

進一步地，所述磁鋼槽包括近心槽面和遠心槽面，所述近心槽面位于靠近轉子鐵芯中心的一側且所述近心槽面垂直于轉子鐵芯的徑向方向，所述遠心槽面位于遠離所述轉子鐵芯中心的一側且所述遠心槽面的形狀呈V型，所述遠心槽面中間區(qū)域靠近所述近心槽面且該所述中間區(qū)域上設置有所述彈性裝置，所述左磁鋼以及所述右磁鋼位于所述彈性裝置靠近所述轉子鐵芯中心的一側。

進一步地，所述彈性裝置為擋板結構，所述彈性裝置平行于所述近心槽面設置，所述彈性裝置與所述左磁鋼以及所述右磁鋼相貼合。

進一步地，所述磁鋼槽沿轉子鐵芯的周向方向均勻分布，所述磁鋼槽的左側槽與右側槽之間相連通或者所述磁鋼槽的左側槽與右側槽之間不連通。

一種壓縮機，包括所述的轉子結構。