[發(fā)明專利]一種擠干輥用高彈性非織造材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010730323.1 | 申請日： | 2020-07-27 |
| 公開（公告）號： | CN111945292B | 公開（公告）日： | 2022-09-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張得昆;張志貴;李艷;賴艷;張星 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號： | D04H1/498 | 分類號： | D04H1/498;D04H1/485;D04H1/4382;D04H1/435 |
| 代理公司： | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人： | 弓長 |
| 地址： | 710048 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 擠干輥用高 彈性 織造 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種擠干輥用高彈性非織造材料，其特征在于，包括上表層、中間層以及下表層，所述上表層和下表層的原料組分相同，按照質(zhì)量百分比由以下原料組分構(gòu)成：PTT纖維70％～90％，ES纖維10％～30％，兩種原料之和為100％；所述中間層為PTT纖維100％；
所述PTT纖維線密度為1～4dtex，長度為45～70mm，所述ES纖維線密度為1.5-3dtex，長度為38-65mm。
2.一種擠干輥用高彈性非織造材料的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施：
步驟1、按質(zhì)量百分比分別稱取如下原料：
上表層和下表層均為：PTT纖維70％～90％，ES纖維10％～30％，兩種原料之和為100％；
中間層：PTT纖維100％；
步驟2、將步驟1中稱取的上表層的PTT纖維和ES纖維與下表層的PTT纖維和ES纖維分別混合形成混合纖維；
步驟3、對步驟2中得到的混合纖維采用開松機(jī)進(jìn)行開松、混合，得到預(yù)處理混合纖維；
步驟4、對步驟1中稱取的中間層的PTT纖維采用開松機(jī)進(jìn)行開松、混合，得到預(yù)處理纖維；
步驟5、采用梳理機(jī)分別對步驟3和步驟4得到的預(yù)處理混合纖維和預(yù)處理纖維進(jìn)行梳理，從梳理機(jī)輸出纖維網(wǎng)；
步驟6、對經(jīng)步驟5得到的纖維網(wǎng)分別進(jìn)行交叉式鋪網(wǎng)或氣流成網(wǎng)；
步驟7、對經(jīng)步驟6交叉式鋪網(wǎng)或氣流成網(wǎng)形成的纖維網(wǎng)分別進(jìn)行預(yù)針刺加固，形成PTT/ES纖維針刺氈和PTT纖維針刺氈；
步驟8、將步驟7得到的PTT/ES纖維針刺氈和PTT纖維針刺氈鋪疊成上中下三層，依次為PTT/ES纖維針刺氈、PTT纖維針刺氈和PTT/ES纖維針刺氈，再進(jìn)行針刺復(fù)合，形成針刺復(fù)合氈；
步驟9、對步驟8得到的針刺復(fù)合氈進(jìn)行熱軋，得到擠干輥用高彈性非織造材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠干輥用高彈性非織造材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1中PTT纖維線密度為1～4dtex，長度為45～70mm，所述ES纖維線密度為1.5-3dtex，長度為38-65mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠干輥用高彈性非織造材料的制備方法，其特征在于，所述步驟7中預(yù)針刺加固的針刺深度為7mm～9mm，針刺密度為40刺/cm2～60刺/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠干輥用高彈性非織造材料的制備方法，其特征在于，所述步驟7中對混合纖維PTT/ES的預(yù)針刺中，針刺氈克重為70g/m2～90g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠干輥用高彈性非織造材料的制備方法，其特征在于，所述步驟7中對纖維PTT的預(yù)針刺中，針刺氈克重為150g/m2～170g/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠干輥用高彈性非織造材料的制備方法，其特征在于，所述步驟8中針刺復(fù)合中，針刺深度為7mm～9mm，針刺密度為80刺/cm2～150刺/cm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠干輥用高彈性非織造材料的制備方法，其特征在于，所述步驟9中熱軋溫度為140℃～170℃，軋輥隔距為0.5mm～1.5mm，軋輥速度為0.56～2.8m/min。
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