[發明專利]一種耐高溫噸桶制備工藝及配方在審
| 申請號: | 202010729024.6 | 申請日: | 2020-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN111690234A | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發明(設計)人: | 徐小剛;徐正杰;周平 | 申請(專利權)人: | 上海櫻花塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/13;C08K5/11;C08K5/521;C08K5/17;C08K3/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201612 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 制備 工藝 配方 | ||
1.一種耐高溫噸桶配方,其特征在于:包括:環氧樹脂、聚氯乙烯、氧化鎂、乙二胺四乙酸、抗氧化劑、阻燃劑、塑化劑、分散劑、交聯劑、檸檬酸酯、氯丹酸酐、季戊四醇磷酸酯和填料;具體配方由以下重量份的原料制成:環氧樹脂45-55份、聚氯乙烯25-35份、氧化鎂2-4份、乙二胺四乙酸1.8-2.2份、抗氧化劑1-2份、阻燃劑1-1.4份、塑化劑1.5-1.8份、分散劑0.5-1份、交聯劑4-6份、檸檬酸酯9-11份、氯丹酸酐2-4份、季戊四醇磷酸酯6-8份和填料30-40份。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫噸桶配方,其特征在于:具體配方由以下重量份的原料制成:環氧樹脂50份、聚氯乙烯30份、氧化鎂3份、乙二胺四乙酸2份、抗氧化劑1.5份、阻燃劑1.2份、塑化劑1.6份、分散劑0.8份、交聯劑5份、檸檬酸酯10份、氯丹酸酐3份、季戊四醇磷酸酯7份和填料35份。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫噸桶配方,其特征在于:所述抗氧化劑為2,6-三級丁基-4-甲基苯酚,所述阻燃劑為氫氧化鋁、阻燃劑為氫氧化鋁中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫噸桶配方,其特征在于:所述塑化劑為鄰苯二甲酸丁芐酯、癸二酸二辛酯、三(2-羧乙基)膦和鄰苯二甲酸二環己酯中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫噸桶配方,其特征在于:所述分散劑為甲基戊醇。
6.根據權利要求1所述的一種耐高溫噸桶配方,其特征在于:所述交聯劑為N-羥甲基丙烯酰胺、1,4-丁二醇二縮水甘油醚、四甲基-1,2-亞乙基二胺和六亞甲基四胺中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的一種耐高溫噸桶配方,其特征在于:所述填料包括電熔剛玉、紅柱石和翠榴石,所述填料的百分比組成為電熔剛玉40%、紅柱石30%、翠榴石30%
8.一種耐高溫噸桶制備工藝,其特征在于:具體包括以下步驟,
步驟1:取環氧樹脂45-55份、聚氯乙烯25-35份放入加入混煉機內,調整轉速至90-100r/min,并且升溫至200-350℃,保溫混煉40-55min后加入交聯劑1.5-4份,繼續攪拌混煉1.5-2.5h得塑料基料備用;
步驟2:取氧化鎂2-4份、乙二胺四乙酸1.8-2.2份放于內部放于攪拌機中以70-80r/min的轉速攪拌35-45min,后靜置30-40min,得混合物備用;
步驟3:取檸檬酸酯9-11份、氯丹酸酐2-4份混合后倒入攪拌機中,再加入剩余交聯劑進行改性處理,升溫至240-300℃,并且調整轉速至50-70r/min,保溫混煉55-65min后,再加入季戊四醇磷酸酯6-8份,繼續保溫混煉1.5-2.5h得耐高溫材料A備用;
步驟4:取填料30-40份加入研磨機中進行研磨,粉碎過260~280目篩,得到填料粉末;
步驟5:將步驟2得到的混合物、步驟3中的耐高溫材料A和填料粉末加入到步驟1中的塑料基料中,溫度調節至90-110℃,以80-100r/min的轉速攪拌,攪拌40-60min;
步驟6:取抗氧化劑1-2份、阻燃劑1-1.4份、塑化劑1.5-1.8份、分散劑0.5-1份加入到上述步驟5中攪拌過后的物料中,調節轉速為450-550r/min,攪拌1-2h,后將混合物料倒入噸桶成型機中,擠壓成型,得到噸桶成品。
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