[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于超高型風(fēng)電機(jī)立柱的TMD減振裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010728550.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111779152A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁振宇;宋家輝;高增梁;劉和坤;郭禮建;柴洪亮;管陳峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): E04B1/98
• 分類(lèi)號(hào): E04B1/98;E04H9/02
• 代理公司: 杭州浙科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 孫孟輝

1.一種用于超高型風(fēng)電機(jī)立柱的TMD減振裝置，包括均布在立柱（1）外部周?chē)捻敳恐Ъ堋①|(zhì)量環(huán)（15）、粘滯性阻尼器（14），其特征在于：所述支架包括頂部支架墊板（2）、支座筋板（3）、前端的支架擋板（6）、支撐筋板（4）、和在上方的支架頂板（5）；所述支座筋板（3）下方焊接有支撐筋板（4），支撐筋板（4）的另一端焊接在頂部支架墊板（2）上，所述支座筋板（3）前端開(kāi)孔，便于穿過(guò)螺栓懸掛鋼絲繩（18）；所述質(zhì)量環(huán)（15）由4塊四分之一圓環(huán)通過(guò)質(zhì)量塊連接板（10）組合而成，所述質(zhì)量環(huán)（15）通過(guò)頂部均勻分布的4個(gè)吊耳，利用鋼絲繩（18）被頂部支架所懸吊；所述工裝支架包括支撐板（8）和連接板（9），共四組，所述工裝支架分別連接立柱跟質(zhì)量環(huán)，與鋼絲繩減振器（11）的方位錯(cuò)開(kāi)，兩塊支撐板（8）通過(guò)連接板（9）相連，其中一塊支撐板（8）焊接在質(zhì)量環(huán)（15）上，另一塊支撐板（8）焊接在工裝支架墊板（7）上，工裝支架墊板（7）通過(guò)焊接與立柱（1）相連；所述粘滯性阻尼器（14），一端焊接于彈簧支座墊板（13），另一端連接于質(zhì)量環(huán)（15），安裝在每個(gè)鋼絲繩減振器（11）的正上方，方位同鋼絲繩隔振器的安裝方位。

2.如權(quán)利要求1所述的用于超高型風(fēng)電機(jī)立柱的TMD減振裝置，其特征在于：所述頂部支架墊板、工裝支架墊板以及彈簧支座墊板的材質(zhì)與立柱相同。

3.如權(quán)利要求2所述的用于超高型風(fēng)電機(jī)立柱的TMD減振裝置，其特征在于：所述頂部支架墊板以及彈簧支座墊板的高度高于支座筋板（3）到支撐筋板（4）的距離，彈簧支座墊板（13）的高度高于彈簧支座的高度加彈簧支座到粘滯性阻尼器（14）的距離，所述工裝支架墊板的高度應(yīng)該高于支座筋板（3）的高度。

4.如權(quán)利要求1所述的用于超高型風(fēng)電機(jī)立柱的TMD減振裝置，其特征在于：所述焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)，內(nèi)外角度圓滑過(guò)度，在焊接其余零件之前焊縫進(jìn)行MT檢測(cè)，Ⅰ級(jí)為合格。

5.如權(quán)利要求1所述的用于超高型風(fēng)電機(jī)立柱的TMD減振裝置，其特征在于：所述工裝支架和彈簧支座的數(shù)量都為4個(gè)，工裝支架的安裝方位應(yīng)與彈簧支座的方位錯(cuò)開(kāi)，具體方位可調(diào)整，自安裝完成后工裝支架可拆除。

6.如權(quán)利要求1所述的用于超高型風(fēng)電機(jī)立柱的TMD減振裝置，其特征在于：所述支座筋板的螺栓孔懸吊鋼絲繩的兩側(cè)空隙采用彈性墊圈填充。