[發(fā)明專利]一種以脈石英為原料制備高純石英砂的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010728414.1
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111874915A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李育彪;肖蘄航;柯春云;王志杰
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 黃君軍

1.一種以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

S1、將脈石英原礦經(jīng)過磁選除雜，得到非磁性產(chǎn)物；

S2、所述非磁性產(chǎn)物經(jīng)稀鹽酸溶液酸洗，得到脈石英精礦；

S3、將所述脈石英精礦調(diào)成礦漿，將所述礦漿的pH調(diào)至2～4，再向所述礦漿中加入捕收劑十二胺進(jìn)行浮選處理，去除雜質(zhì)，浮選處理后將脈石英精礦清洗至中性；

S4、浮選后的脈石英精礦在700～1100℃下焙燒5～11h，焙燒完畢后，對所述脈石英精礦進(jìn)行水淬處理，去除雜質(zhì)，水淬處理后清洗脈石英精礦；

S5、將焙燒水淬處理后的脈石英精礦與浸出液混合，進(jìn)行熱壓浸出處理，熱壓浸出溫度為220～280℃，熱壓浸出時間為4～8h，所述浸出液為硫酸溶液和氯化銨溶液的混合液，熱壓浸出完畢后，將熱壓浸出產(chǎn)物經(jīng)洗滌至中性、過濾和干燥，即得高純石英砂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，所述磁選除雜的磁場強度為0.8～1.4T，脈動頻率為200～600r.min^-1，礦漿流速為1～3cm.s^-1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，所述非磁性產(chǎn)物和稀鹽酸溶液的液固比為2：1，所述稀鹽酸的體積分?jǐn)?shù)為10％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，所述酸洗在攪拌條件下進(jìn)行，攪拌轉(zhuǎn)速為1500～2000rpm，酸洗時間為15～30min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，所述礦漿中脈石英精礦的含量為10～20wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的硫酸溶液將礦漿的pH調(diào)至2～4。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，所述捕收劑十二胺的加入量為500～700g.t^-1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，所述脈石英精礦與浸出液的液固比為5mL.g^-1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，所述浸出液中硫酸溶液的濃度為0.1～0.5mol.L^-1，氯化銨溶液的濃度為0.4～0.8mol.L^-1。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脈石英為原料制備高純石英砂的方法，其特征在于，所述高純石英砂中SiO₂含量≥99.9wt％。