[發明專利]一種線束精確軸向定心裝置

有效

• 申請號: 202010728306.4
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111696725B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 竇月濤;鄭邦恩
• 申請（專利權）人: 徐州華夏電子有限公司
• 主分類號: H01B13/012
• 分類號: H01B13/012;H01B13/32
• 代理公司: 北京淮海知識產權代理事務所(普通合伙) 32205
• 代理人: 劉振祥

一種線束精確軸向定心裝置，支撐固定板的中心開設有過線孔B；夾爪座固接在支撐固定板上，其軸心處開設有過線孔A，其上部的周向上均勻地開設有多個徑向滑槽A和多個徑向滑槽B；機械夾爪滑動地裝配于徑向滑槽A中，其下端中部和左部分別連接有縱向擋臂和凸輪承隨動器；縱向擋臂和徑向滑槽B的里端之間通過彈簧連接；旋轉套通過軸向空腔套設在夾爪座的外部，旋轉套的上部內側與凸輪隨動器的滾輪滾動配合；旋轉套的內部周向上開設有用于供滾輪滾入滾出的多個升程滑槽；升程滑槽逆時針側的一端開設有導向斜邊，其順時針側的一端開設有限位凹邊；蓋板通過連接螺栓與夾爪座的上端固接。該裝置能對線束進行精確的軸心定位，可有效減少人力成本。

技術領域

本發明屬于線束加工技術領域，具體涉及一種線束精確軸向定心裝置。

背景技術

在線束加工行業中，制造出的線束外徑往往具有一定的誤差，而當需要對線束端面進行制作時，容易導致制作過程中產生很多質量隱患。例如：對汽車線束端面進行注膠防水處理時，通常采用線上對線束進行固定，由于線束外徑的不確定性，這種固定方式無法對線束進行精確的軸心定位，進而會導致注膠的不均勻，會產生線材表面溢膠等質量缺陷。由于存在這種表面溢膠的情況，所以常采用人工注膠或者機械注膠再輔以人工清理的方式進行注膠作業，這種方式不僅會浪費大量的人力，而且生產效率較低，同時，產品品質也無法得到保證。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種線束精確軸向定心裝置，該裝置能對線束進行精確的軸心定位，可有效減少人力成本的使用，并能提高生產效率，且能有助于提高產品的質量。

本發明提供一種線束精確軸向定心裝置，包括支撐固定板、夾爪座、機械夾爪、旋轉套和蓋板；

所述支撐固定板的中心開設有過線孔B；

所述夾爪座固定連接在支撐固定板上端面的中心，夾爪座的軸心處開設有過線孔A，過線孔A與過線孔B同軸心設置；夾爪座上部的周向上均勻地開設有多個徑向滑槽A，并于多個徑向滑槽A的下部對應地開設有多個徑向滑槽B；徑向滑槽A為徑向通槽，其兩端分別連通過線孔A和夾爪座的外側；徑向滑槽B的上端與徑向滑槽A相連通，其外端連通到夾爪座的外側，其里端為封閉結構；

所述機械夾爪呈條形，其數量與徑向滑槽A相對應地設置，機械夾爪可徑向滑動地裝配于徑向滑槽A中，其下端中部固定連接有縱向擋臂，其下端外部連接有位于縱向擋臂外側的凸輪隨動器；凸輪隨動器的滾輪和縱向擋臂均可徑向滑動地設置于徑向滑槽B中，且滾輪的外緣面位于機械夾爪外端的外側；凸輪隨動器的滾柱與過線孔A同軸心設置，且與機械夾爪的下端固定連接；縱向擋臂和徑向滑槽B的里端之間通過彈簧連接；

所述旋轉套設置在支撐固定板的上方，旋轉套的軸心設置有軸向空腔，并通過軸向空腔套設在夾爪座的外部，且旋轉套通過設置在軸向空腔下部的軸承與夾爪座的下部連接，旋轉套的上端面不低于夾爪座的上端面，旋轉套的上部內側與凸輪隨動器的滾輪滾動配合；旋轉套的內部周向上開設有用于供滾輪滾入滾出的多個升程滑槽，多個升程滑槽與多個機械夾爪一一對應地設置，且位于軸向空腔的外側；升程滑槽的上端延伸到旋轉套的上端面，其下端延伸到徑向滑槽B的下方，其里端與軸向空腔連通，升程滑槽逆時針側的一端開設有導向斜邊，導向斜邊用于平滑過渡升程滑槽與軸向空腔的連接，便于滾輪滾入滾出升程滑槽，其順時針側的一端開設有限位凹邊，限位凹邊用于阻擋升程滑槽中的滾輪滾出到軸向空腔中；

所述蓋板設置在夾爪座的上方，其通過連接螺栓與夾爪座的上端固定連接，其下端面與機械夾爪的上端面滑動配合；蓋板的中心開設有過線孔C，過線孔C與過線孔A同軸心設置，過線孔A、過線孔B和過線孔C形成同軸心的過線通道。

作為一種優選，所述軸向空腔為階梯腔，其由位于下部的大徑段和位于上部的小徑段組成；所述夾爪座的下端在對應大徑段的位置開設有環形凹槽；所述軸承安裝于大徑段和環形凹槽之間的空間中。