[發(fā)明專利]一種電絕緣粉末涂料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010728208.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN111662637A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苗雪峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽舜邦精細(xì)化工有限公司
• 主分類號(hào): C09D183/04
• 分類號(hào): C09D183/04;C09D5/03;C09D5/25;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 胡麗虹

本發(fā)明涉及一種電絕緣粉末涂料，本發(fā)明制備的無機(jī)粉料添加至有機(jī)樹脂中，增加了高分子鏈的剛性，軟化溫度和熔融溫度升高，提高了涂層的耐熱溫度、耐熱時(shí)間，使得電機(jī)的機(jī)械性能和電絕緣性能能夠保持相對(duì)穩(wěn)定，擴(kuò)展了粉體涂料的使用環(huán)境以及性能變化所允許的范圍。本發(fā)明利用添加制備得到的無機(jī)材料，與有機(jī)樹脂復(fù)合，形成有機(jī)?無機(jī)電絕緣粉末涂料，增強(qiáng)涂層的耐高溫性能，增加了電阻穩(wěn)定性，提高涂層的絕緣性能，對(duì)于保障粉末涂料在高溫高濕環(huán)境下的工作性能具有重要意義，促進(jìn)了有機(jī)樹脂在高性能絕緣涂料生產(chǎn)方面的應(yīng)用和發(fā)展，帶來了更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種涂料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電絕緣粉末涂料。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)發(fā)展的迅速起飛，各類電機(jī)的使用頻率越來越高，對(duì)于電工設(shè)備來說，絕緣材料是一種不可缺少的材料，絕緣性是一項(xiàng)必不可少的考核標(biāo)準(zhǔn)，直接關(guān)系到電機(jī)的使用性能，對(duì)其使用穩(wěn)定性以及使用壽命起到了決定性的作用。絕緣涂料是絕緣材料的一種，涂覆在導(dǎo)電體表面構(gòu)成絕緣膜，起到絕緣保護(hù)的作用。現(xiàn)有的絕緣涂料在對(duì)金屬表面封接后，能夠在普通條件下保持絕緣性能，但隨著溫度。濕度等變化，很難達(dá)到保持穩(wěn)定長期工作的性能。

有機(jī)樹脂作為粉末涂料具有成型性好的特點(diǎn)，但有機(jī)樹脂的導(dǎo)熱性能很差，耐高溫性能不佳，高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)以及電器設(shè)備在運(yùn)作中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，持續(xù)的高溫會(huì)增大電阻，導(dǎo)致粉末涂料的絕緣性能顯著下降。在高溫、高濕等綜合環(huán)境作用下，隨著絕緣老化加劇，引發(fā)絕緣失效，嚴(yán)重影響電機(jī)的工作性能以及存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，需要開發(fā)一種在高溫高濕環(huán)境下，保持電絕緣性能的粉末材料，對(duì)于粉末涂料的開發(fā)具有很大的應(yīng)用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種電絕緣粉末涂料，利用添加制備得到的無機(jī)材料，與有機(jī)樹脂復(fù)合，形成有機(jī)-無機(jī)電絕緣粉末涂料，增強(qiáng)涂層的耐高溫性能，增加了電阻穩(wěn)定性，提高涂層的絕緣性能，對(duì)于保障粉末涂料在高溫高濕環(huán)境下的工作性能具有重要意義。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電絕緣粉末涂料，其具體由以下制備工藝流程加以實(shí)現(xiàn)：

所述電絕緣粉末涂料，按照重量份計(jì)由以下成分制成：甲基苯基硅樹脂35-40份、二乙烯三胺10-15份、氨基硅氧烷2.5-3.0份、三聚氰胺3.5-4.0份、無機(jī)粉料0.7-1.0份、 季銨鹽1.0-2.0份、二氧化硅6-8份、滑石粉3.5-3.8份。

具體的，所述無機(jī)粉料的制備方法為：

（1）將碳酸鋇與氧化鋅按照質(zhì)量比為12-13:5-6的比例稱取，研磨至過40-50目篩，稱取17-19克研磨混合粉末分散于90-100毫升pH值在7.4-7.6之間的硼酸-硼砂緩沖液中，在300-350轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌混合30-40分鐘，升溫至75-85℃，保溫2-3小時(shí) ；

（2）將步驟（1）混合物料進(jìn)行過濾，將過濾物進(jìn)行干燥，置于90-95℃烘箱中干燥4-5小時(shí)，然后與3.5-3.9克氫氧化鋁混合，置于瑪瑙求魔罐中，加入瑪瑙球和1.5-1.8倍體積的異丙醇作為球磨劑進(jìn)行球磨，球料比為1:1.6-1.8，球磨轉(zhuǎn)速為300-330轉(zhuǎn)/分鐘，球磨時(shí)間為4-6小時(shí)，得到球磨粉料置于110-120℃烘箱中干燥8-10小時(shí)；

（3）將步驟（2）制備得到的球磨粉料分散至150-160毫升質(zhì)量濃度為10-12%的聚乙二醇水溶液中，在260-300轉(zhuǎn)/分鐘下加快攪拌25-35分鐘，攪拌混合物加入到聚四氟乙烯內(nèi)襯材質(zhì)的反應(yīng)釜中，設(shè)定反應(yīng)溫度為150-160℃，反應(yīng)時(shí)間為10-14小時(shí)，進(jìn)行加壓保溫反應(yīng)，反應(yīng)壓力為1.20-1.24MPa，反應(yīng)結(jié)束后，取出產(chǎn)物，冷卻至室溫，過濾得到固體使用去離子水和無水乙醇先后各洗滌3-4次，然后在70-80℃烘箱中干燥8-10小時(shí)，研磨至過400-420目篩之間的粉體，得到的多孔結(jié)構(gòu)材料即為所述無機(jī)粉料；所述聚乙二醇水溶液中聚乙二醇分子量為400。