[發明專利]一種用于砂型3D打印的模型清砂裝置

有效

• 申請號: 202010728047.5
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111673051B
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發明（設計）人: 劉江博聞;樊一揚
• 申請（專利權）人: 康碩電氣集團有限公司
• 主分類號: B22C9/12
• 分類號: B22C9/12;B22C9/02;B33Y40/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明適用于3D打印技術領域，提供了一種用于砂型3D打印的模型清砂裝置，包括清砂柜、傳動輥道和噴頭安裝柱，所述清砂柜上安裝有水平的傳動輥道，所述傳動輥道用于傳輸砂型，所述清砂柜內設有噴頭安裝柱，所述噴頭安裝柱的至少兩個面上均安裝有沿其長度方向布置的旋轉噴頭，所述噴頭安裝柱與驅動機構連接并由所述驅動機構驅動，以四邊形為軌跡繞所述砂型運動，所述噴頭安裝柱通過連接軟管與外部供水機構連接，本發明的有益效果是：驅動機構可以帶動噴頭安裝柱以四邊形為軌跡運動，使得噴頭安裝柱上的旋轉噴頭可以對砂型進行全方位的噴水，以實現砂子的清理，在噴水過程中，可以旋轉噴水，以實現噴灑范圍的提升，更有助于砂子的徹底清理。

技術領域

本發明涉及一種清砂裝置，尤其涉及一種用于砂型3D打印的模型清砂裝置。

背景技術

3D打印是快速成形技術的一種，它是一種數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。過去其常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，現正逐漸用于一些產品的直接制造。特別是一些高價值應用(比如髖關節或牙齒，或一些飛機零部件)已經有使用這種技術打印而成的零部件。

基于3D打印的工藝特點，3D砂型強度較低，且成型后的砂型表面會有一層約10mm厚的、具有一定粘度的浮砂層，因此無法像傳統金屬砂型一樣直接進行表面流涂，需要先經過清砂工藝進行除砂除塵，之后再進行流涂。然后，現有技術中，清砂過程基本都是通過人工進行，勞動強度大，自動化程度低。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種用于砂型3D打印的模型清砂裝置，旨在解決背景技術中提出的技術問題。

本發明實施例是這樣實現的，一種用于砂型3D打印的模型清砂裝置，包括清砂柜、傳動輥道、旋轉噴頭和噴頭安裝柱，所述清砂柜上安裝有水平的傳動輥道，所述傳動輥道用于傳輸砂型，所述清砂柜內設有噴頭安裝柱，所述噴頭安裝柱的至少兩個面上均安裝有沿其長度方向布置的旋轉噴頭，所述噴頭安裝柱與驅動機構連接并由所述驅動機構驅動，以四邊形為軌跡繞所述砂型運動，所述噴頭安裝柱通過連接軟管與外部供水機構連接。

作為本發明進一步的方案：所述旋轉噴頭包括連接頭、外殼和旋轉外殼，所述連接頭密封安裝在噴頭安裝柱上并與中空的所述噴頭安裝柱連通，連接頭還與外殼固定連接，所述旋轉外殼通過密封軸承安裝在外殼的外部，且所述旋轉外殼與外殼合圍成水腔，所述連接頭通過通孔與所述水腔連通，所述旋轉外殼的側壁上等間距的設有若干個出液孔，且每個所述出液孔的軸線均為弧形。

作為本發明再進一步的方案：所述清砂柜的底部設有集水箱，集水箱通過進水管與高壓泵的進水端連接，所述高壓泵的出水端通過出水管與所述噴頭安裝柱連接。

作為本發明再進一步的方案：所述集水箱側壁和底部均固定有隔板，使得相鄰的隔板間形成曲折的流道，所述集水箱的側壁對應流道的位置處與進水管連接。

作為本發明再進一步的方案：所述驅動機構包括固定橫桿、活動塊和滑桿，所述固定橫桿通過安裝座固定在清砂柜的頂部，固定橫桿上滑動配合有滑套，所述滑套與滑桿固定連接，所述滑桿上滑動配合有活動塊，所述噴頭安裝柱固定安裝在活動塊上，所述活動塊還與用于帶動其轉動的移動軸連接。

作為本發明再進一步的方案：所述移動軸的端部與活動塊鉸接，移動軸與轉動塊滑動配合，所述轉動塊與驅動電機的輸出端連接。

作為本發明再進一步的方案：所述移動軸的外部套設有彈簧，所述 彈簧的兩端分別連接在轉動塊和移動軸的端部臺階處。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：驅動機構可以帶動噴頭安裝柱以四邊形為軌跡繞所述砂型運動，使得噴頭安裝柱上的旋轉噴頭可以對砂型進行全方位的噴水，以實現砂子的清理，而且本實施例中，旋轉噴頭在噴水過程中，可以旋轉噴水，以實現噴灑范圍的提升，更有助于砂子的徹底清理，同時其用水可以循環，實現水資源的重復利用。

附圖說明