[發明專利]一種油套管加工用端面打磨裝置

在審

• 申請號: 202010727732.6
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111843668A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 武磊;楊宏利;張國輝
• 申請（專利權）人: 天津德華石油裝備制造有限公司
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16;B24B9/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/22
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 張義

本發明公開了一種油套管加工用端面打磨裝置，包括左打磨機構、右打磨機構以及輸送機構，所述左打磨機構和右打磨機構左右并排對稱設置，所述右打磨機構的右側設置有多個輸送機構，所述左打磨機構的左側設置有多個輸送機構，所述輸送機構用于輸送和支撐所述油套管，所述右打磨機構用于對所述油套管的一端進行打磨，所述左打磨機構用于對所述油套管的另一端進行打磨。利用本申請能夠快速對油套管進行打磨，且能夠對油套管的兩端進行打磨，效率高，效果好。

技術領域

本發明涉及油套管加工裝置技術領域，尤其涉及一種油套管加工用端面打磨裝置。

背景技術

石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管，以保證鉆井過程進行和完井后整個油井的正常運行。每一口井根據不同的鉆井深度和地質情況，要使用幾層套管。套管下井后要采用水泥固井，它與油管、鉆桿不同，不可以重復使用，屬于一次性消耗材料。

在石油套管加工過程中，在鋼管裁斷后，需要對鋼管的端面進行打磨，從而去除毛刺。當前進行打磨的方法通常為人工打磨，此方法，費時費力、效率較低。

發明內容

針對上述現有技術中存在的技術問題，本發明的目的在于提供一種油套管加工用端面打磨裝置。

為實現本發明的目的，本發明提供的一種油套管加工用端面打磨裝置，包括左打磨機構、右打磨機構以及輸送機構，所述左打磨機構和右打磨機構左右并排對稱設置，

所述右打磨機構的右側設置有多個輸送機構，所述左打磨機構的左側設置有多個輸送機構，

所述輸送機構用于輸送和支撐所述油套管，所述右打磨機構用于對所述油套管的一端進行打磨，所述左打磨機構用于對所述油套管的另一端進行打磨。

在優選的實施例中，所述右打磨機構包括打磨輪、打磨電機、第一導向桿以及第一絲杠、第一升降塊、升降電機、橫移電機、橫移塊、支撐平臺、第二絲杠，

所述橫移電機、橫移塊設置在支撐平臺上，所述橫移電機的輸出軸與第二絲杠連接，且第二絲杠穿過所述橫移塊且螺紋連接，橫移電機帶動第二絲杠旋轉，從而帶動橫移塊移動，

所述橫移塊上設置有升降電機，所述升降電機的輸出軸與第一絲杠連接，所述橫移塊上還設置有與第一絲杠平行設置的第一導向桿，所述第一絲杠和第一導向桿穿過第一升降塊且分別螺紋連接和滑動連接，升降電機帶動第一絲杠旋轉，從而帶動第一升降塊升降，

所述第一升降塊上設置有橫向設置的打磨電機，所述打磨電機的輸出軸連接有打磨輪，并帶動打磨輪旋轉，從而對油套管端面進行打磨。

在優選的實施例中，還包括端塊，所述端塊左端連接有橫向設置的第二導向桿，所述橫移塊上設置有導向孔，所述第二導向桿插入所述導向孔內且滑動連接。

在優選的實施例中，所述第二導向桿為兩根。

在優選的實施例中，所述輸送機構包括升降架以及輸送架，所述升降架包括縱向電機以及設置在縱向電機兩側的第三導向桿、方形框，所述縱向電機的輸出軸與第三絲杠連接，所述第三絲杠、第三導向桿穿過方形框架下端且分別螺紋連接和滑動連接，所述方形框架上端設置有輸送架，

所述輸送架包括下橫梁、斜梁、驅動電機以及上橫梁、下壓氣缸、下壓塊、從動輥、主動輥，所述下橫梁設置在方形框架上端，其上側兩端分別通過一根斜梁與上橫梁的兩端連接，所述上橫梁上設置有下壓氣缸，所述下壓氣缸的活塞桿穿過上橫梁且端部連接有下壓塊，兩個斜梁的內側分別設置有能夠轉動的一個主動輥和一個從動輥，且主動輥和從動輥結構對稱設置，其中，主動輥輥軸的上端設置有從動輪，設置主動輥的斜梁外側設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸設置有主動輪，所述主動輪與從動輪通過皮帶傳動連接，設置主動輥的斜梁上設置有通孔，皮帶從通孔處穿過。