[發(fā)明專利]一種智能線束裝配工裝總成

在審

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• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111739696A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊保磊
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北壘創(chuàng)電子科技有限公司
• 主分類號: H01B13/012
• 分類號: H01B13/012;H01R43/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 高福勇

一種智能線束裝配工裝總成，框架設(shè)置了底板，其底板的上半部分設(shè)置有兩側(cè)抽屜，在一側(cè)留有一部分放置電腦主機(jī)的位置，在框架的上部設(shè)置了凸形框架，其目的在與便于放置斜致液晶顯示器、鋼化玻璃，在橫桿上設(shè)置了吊鉤。液晶顯示器與電腦主機(jī)連接，可以實(shí)現(xiàn)文件共享，利用吸盤進(jìn)行定位，在大量生產(chǎn)時(shí)，可以通過網(wǎng)絡(luò)共享圖紙，多工廠同時(shí)生產(chǎn)，既滿足了生產(chǎn)的需要，又可以防止圖紙的被復(fù)制。并且不在需要日光燈進(jìn)行專項(xiàng)照明，液晶顯示可以根據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)境的需要進(jìn)行光線的調(diào)節(jié)，更好為工人提供舒適性。在液晶顯示器的背部設(shè)置了散熱器，加快液晶顯示器產(chǎn)生熱量的散失，整個(gè)框架呈現(xiàn)左右成對稱式是布置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種智能線束裝配工裝總成，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我們知道線束為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體，如中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等。在現(xiàn)代汽車上，電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。汽車線束從功能上來分，有運(yùn)載驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件(作動(dòng)器) 電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線，而信號線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信)。電線的選擇，除了考慮電氣性能外，還要受到車載時(shí)物理性能的制約。

而線束生產(chǎn)工藝包括了開線工藝、壓接工藝、預(yù)裝工藝、總裝工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。壓接工藝是根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書。接著就是預(yù)裝工藝，將復(fù)雜的線束裝在設(shè)置預(yù)裝工位。最后一步是總裝工藝。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。

在這四個(gè)生產(chǎn)工藝過程中，總裝工藝的生產(chǎn)直接影響著整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)程，其主要原因在于目前工裝設(shè)備采用的是木質(zhì)框架放置斜致木板，在木板上放置圖紙，并通過釘子固定圖紙的位置，再根據(jù)圖紙上標(biāo)注的生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行定位線束的裝夾的夾具，其存在生產(chǎn)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所使用的圖紙只能單次使用，斜致的模板多次使用后必須進(jìn)行更新替換，造成浪費(fèi)并且重新安裝耗時(shí)耗力，在需要挪動(dòng)時(shí)還需要進(jìn)行多人協(xié)作才可以進(jìn)行移動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以重復(fù)裝夾使用的智能線束裝配工裝總成，可以根據(jù)生產(chǎn)需求，隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)圖紙，可以實(shí)現(xiàn)同一時(shí)間不同區(qū)域的電子圖紙共享，大大減少了總裝工藝的工作準(zhǔn)備，加快了其生產(chǎn)進(jìn)程。滿足目前生產(chǎn)的需求。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是按如下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種智能線束裝配工裝總成，包括四個(gè)萬向輪(1)、框架梁(2)、布兜(3)、透明鋼化玻璃(4)、吸盤(5)、立柱梁(6)、掛鉤(7)、電腦主機(jī)(8)、外接線(9)、液晶顯示器(10)、抽屜(11)、散熱器 (12)、底層板(13)；

框架底板橫梁(102)為長方形，在長方形的四個(gè)直角的上方垂直焊接四個(gè)框架梁(2)，在四個(gè)直角的下方安裝一個(gè)萬向輪(1)；所述萬向輪(1)包括軸(101)、框架底板橫梁(102)、旋轉(zhuǎn)軸(103)、剎車板(104)、輪子(105)；旋轉(zhuǎn)軸(103)的支架通過旋轉(zhuǎn)軸(103) 與框架底板橫梁(102)，輪子(105)通過軸(101)與旋轉(zhuǎn)軸(103) 的支架連接；在旋轉(zhuǎn)軸(103)的支架的后部設(shè)有機(jī)械剎車板(104)；

在框架底板橫梁(102)上方通過螺釘固定連接底層板(13)，在底層板(13)上設(shè)置了抽屜(11)；四個(gè)垂直的框架梁(2)的頂端兩兩焊接一個(gè)水平設(shè)置的框架梁(2)形成框架；在短邊水平的框架梁 (2)的中心處各焊接了一個(gè)垂直于地面的立柱梁(6)，兩個(gè)立柱梁(6)的頂部安裝了懸掛橫梁(702)；掛鉤(7)通過方形掛鉤口(701) 與懸掛橫梁(702)套裝連接；