[發(fā)明專利]一種電纜電動剝皮器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010727026.1 | 申請日: | 2020-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN111987650A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王頌鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢里得電力科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H02G1/12 | 分類號: | H02G1/12 |
| 代理公司: | 武漢藍(lán)寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 嚴(yán)超 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市洪山區(qū)文化*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電纜 電動 剝皮 | ||
本發(fā)明涉及電纜剝皮器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電纜電動剝皮器,包括:旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、聯(lián)動桿、掛接基座、動力傳動桿、控制單元以及電源單元。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過聯(lián)動桿與掛接基座連接;掛接基座通過動力傳動桿與控制單元連接;電源單元分別與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及控制單元電性連接;控制單元與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行無線通信。本發(fā)明提供的電纜電動剝皮器,通過控制單元控制剝皮器內(nèi)電纜的夾緊及下刀等動作,適應(yīng)不同規(guī)格的電纜。同時(shí)動力部分采用電動設(shè)計(jì)以及便攜式插拔電池結(jié)構(gòu),操作簡便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜剝皮器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電纜電動剝皮器。
背景技術(shù)
通過絕緣操作桿開展的帶電作業(yè)統(tǒng)稱為間接作業(yè)法,因避免人員與帶電設(shè)備接觸而大幅度提高了作業(yè)安全及可靠性。絕緣架空線路絕緣外皮剝皮器是帶電作業(yè)領(lǐng)域的一款重要工器具。
現(xiàn)有的產(chǎn)品以手動為主,針對不同線徑的電纜提高更換剝皮器切刀模具完成相關(guān)操作。現(xiàn)有產(chǎn)品使用中存在諸多問題,首先剝除電纜的絕緣外層本來就是比較費(fèi)力氣的工作,尤其是對于較粗、外絕緣層較厚的架空電纜。第二,現(xiàn)有應(yīng)用中都是通過固定的剝皮器切刀模具來適應(yīng)不同規(guī)格的電纜,若遇到電纜線徑不標(biāo)準(zhǔn),或者受氣候影響電纜外層有變形等,會影響剝皮質(zhì)量。另外,手動剝皮器操作中需要根據(jù)電纜線徑及外層絕緣層材質(zhì)手動不斷調(diào)整切刀深度,切刀過深會損傷導(dǎo)體,切刀深度不夠又無法完成剝皮操作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的難以對不同規(guī)格的電纜進(jìn)行電動剝皮,以及難以監(jiān)測電纜的剝皮深度的技術(shù)問題,提供了一種電纜電動剝皮器。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種電纜電動剝皮器,包括:旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、聯(lián)動桿、掛接基座、動力傳動桿、控制單元以及電源單元;
所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過所述聯(lián)動桿與所述掛接基座連接;所述掛接基座通過所述動力傳動桿與所述控制單元連接;
所述電源單元分別與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及所述控制單元電性連接;所述控制單元與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行無線通信。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:旋轉(zhuǎn)殼體、電纜上夾鉗、電纜下夾鉗、夾緊電機(jī)、第一齒輪機(jī)構(gòu)、第一絲桿、切刀、切刀電機(jī)、第二齒輪機(jī)構(gòu)、第二絲桿及控制板;
所述夾緊電機(jī)、切刀電機(jī)及控制板固定在所述旋轉(zhuǎn)殼體內(nèi);所述旋轉(zhuǎn)殼體通過所述聯(lián)動桿與所述掛接基座連接;
所述電纜上夾鉗與所述電纜下夾鉗同軸設(shè)置,用于夾持待剝皮的電纜;所述夾緊電機(jī)通過所述第一齒輪機(jī)構(gòu)與所述第一絲桿的一端連接,所述第一絲桿的另一端與所述電纜上夾鉗和所述電纜下夾鉗連接;所述上夾鉗內(nèi)設(shè)置有與所述第一絲桿相配合的正旋螺紋,所述下夾鉗內(nèi)設(shè)置有與所述第一絲桿相配合的反旋螺紋;
所述切刀電機(jī)通過第二齒輪機(jī)構(gòu)與第二絲桿的一端連接,所述第二絲桿的另一端與所述切刀連接;所述切刀內(nèi)設(shè)置有與所述第二絲桿相配合的螺紋;所述夾緊電機(jī)及所述切刀電機(jī)與所述控制板電性連接,所述控制板與所述控制單元通信。
進(jìn)一步的,還包括:至少兩個金屬探針;
所述金屬探針設(shè)置在所述切刀的后側(cè),所述金屬探針與電纜下夾鉗連接;所述金屬探針的下端與電纜外側(cè)抵接;
所述控制板上設(shè)置有端口,所述端口與所述金屬探針一一對應(yīng)連接,所述端口均為輸入/輸出復(fù)合功能口。
進(jìn)一步的,所述控制單元包括:主軸電機(jī)、安裝座、指示燈及按鍵組件、調(diào)速按鈕及控制器;
所述主軸電機(jī)通過所述動力傳動桿與所述掛接基座連接,所述掛接基座與所述旋轉(zhuǎn)殼體連接;所述主軸電機(jī)設(shè)置在所述安裝座內(nèi);
所述指示燈及按鍵組件與所述控制器電性連接;所述調(diào)速按鈕與所述控制器電性連接;所述控制器與所述控制板進(jìn)行無線通信。
進(jìn)一步的,所述控制器包括:
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