[發明專利]一種密封用橡膠條及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010726708.0
• 申請日: 2020-07-25
• 公開（公告）號: CN111823537A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 裘佳秋
• 申請（專利權）人: 嘉興滋榮汽車配件有限公司
• 主分類號: B29C48/885
• 分類號: B29C48/885;B29C33/02;F16J15/10;F16J15/18;B05D1/02;B05D7/24
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 馬晨博

一種密封用橡膠條及其生產工藝，用于解決傳統工藝中由于流程不優化而產生的生產成本較高以及具有一定生產風險且橡膠條用于室外環境實用性較差的技術問題。包括送料、擠出、噴涂硅膠、硫化、冷卻、切斷，鍍膜其中硫化包括熱空氣硫化和微波硫化，并將微波硫化至于熱空氣硫化的過程之中；使用該生產線可以達到與傳統工藝中生產的成品密封用橡膠條的質量一樣的情況下，縮短了生產線的長度，降低了生產成本，且由于去掉了超高溫定形這個工序極大降低了生產成本和生產風險，且在成品密封用橡膠條上鍍膜使得其在室外使用環境中不會滋生細菌也不會沾附灰塵，實用性更好使用壽命也更長。

技術領域

本發明涉及汽車配件加工技術領域，具體涉及一種密封用橡膠條及其生產工藝。

背景技術

密封用橡膠條的傳統生產工藝流程包括：送料、擠出、超高溫定形、硫化、冷卻、切斷，還包括有噴涂硅膠，其中硫化過程包括了微波硫化和熱空氣硫化；該生產工藝中的超高溫定形的作用是保證橡膠條斷面的形狀，但超高溫定形的工序耗費能源且生產風險高；同時在該工序中將噴涂硅膠的工序置于硫化工序的中間過程，噴涂硅膠之后的橡膠條需要更長時間的熱空氣硫化才能達到硫化要求，故便需配備更長的硫化槽對進行噴涂硅膠之后的橡膠條進行熱空氣硫化處理，硫化工序中硫化槽的長度會超過45米，較長的生產線提高了生產成本，且橡膠條常用于室外環境，容易滋生細菌和沾附灰塵導致橡膠條的實用性較差。

發明內容

本發明目的是針對現有技術的不足，推出一種密封用橡膠條及其生產工藝，用于解決背景技術中提到的由于生產工藝流程不優化而導致的生產成本較高、生產具有一定風險，且橡膠條置于室外環境導致實用性差的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：

一種密封用橡膠條的生產工藝，包括送料、擠出、噴涂硅膠、硫化、冷卻和切斷，所述送料、擠出、噴涂硅膠、硫化、冷卻和切斷依序布置，還包括設置在切斷工序后的鍍膜；

所述擠出工序中，所用擠出機的口模精度要求為口模標準公差表中二級要求里公差的二分之一，且最小公差不小于±0.3mm；

所述鍍膜工序中，對經過切斷工序得到的成品密封用橡膠條表面鍍上帶滅菌功能和自潔功能的膜層。

進一步的，所述硫化工序中硫化槽的長度為24～30m。

進一步的，所述擠出機的工作溫度為45～60℃。

進一步的，所述冷卻工序中冷卻槽的冷卻液體為水。

進一步的，在噴涂硅膠工序中，采用吸風式噴涂箱以霧狀的方式進行噴膠，并通過吸風式噴涂箱內的過濾網對噴射到密封用橡膠條外的霧狀硅膠液進行吸附，再通過活性炭對過濾網上的硅膠液進行凈化。

進一步的，所述硅膠液為改性聚氨酯樹脂。

通過本發明的生產工藝得到一種密封用橡膠條，包括成品密封用橡膠條主體以及依次鍍在成品密封用橡膠條主體外的多層溶膠膜鍍層和滅菌層。

進一步的，所述多層溶膠膜鍍層包括納米硅鋁溶膠膜鍍層和二氧化鈦溶膠膜鍍層，所述納米硅鋁溶膠膜鍍層直接鍍在成品密封用橡膠條表面上，二氧化鈦溶膠膜鍍層鍍在納米硅鋁溶膠膜鍍層上。

進一步的，所述滅菌層包括涂覆在二氧化鈦溶膠膜鍍層上的納米銀層以及涂覆在納米銀層外側的環氧樹脂層。

本發明的有益效果為：