[發明專利]一種塑料注吹成型機

在審

• 申請號: 202010726294.1
• 申請日: 2020-07-25
• 公開（公告）號: CN111844691A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 孫樂強;蘇橋婁
• 申請（專利權）人: 孫樂強
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C49/42;B29C49/64;B29C49/62;B29C45/47
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及注吹成型機領域，具體的說是一種塑料注吹成型機，包括立架、驅動機構、出料機構、注射裝置和上料機構，所述立架上安裝有驅動機構，所述驅動機構的上下兩側分別連接有注射裝置和出料機構，所述注射裝置的上側設置有上料機構，所述注射裝置和出料機構對應設置，所述立架的底部固定嵌設有底板，所述底板的上側四角均固定連接有插柱，本發明一種塑料注吹成型機，由上料電機帶動攪拌軸轉動，攪拌葉能夠不斷攪拌熔融原料，避免原料受熱不均的情況出現，攪拌槳葉與螺旋槳葉的螺旋方向相反，攪拌槳葉轉動可反向攪動原料向上翻動，螺旋槳葉轉動則能夠向前傳輸熔融原料，使得原料由注流管路進入到封堵板下側的凹環內，從而擠出出料。

技術領域

本發明涉及注吹成型機領域，具體說是一種塑料注吹成型機。

背景技術

吹氣成型又稱中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工藝：它初期是用于形成玻璃瓶，一般來說，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑，吹塑過程開始于將塑料熔化并將其形成型坯，型坯是管狀的塑料件，一端有一個孔，壓縮空氣可以通過該孔，是利用氣體壓力使閉合于模具中的熱塑性塑料吹脹成中空制品的成型方法，用于制造中空制品，廣泛應用于玩具行業、日用品行業、化工行業、化妝品行業、食品行業等等，一般常見的吹塑用品有：玩具車、茶壺、工具箱、車輪、礦泉水瓶、燈罩、花盆、水桶、罐頭、管道建材、汽車導管、軟管、貨柜箱、油庫設備、體育場館座椅等等。

目前，塑料注吹成型機的冷卻結構尚不完善，多數情況下，模型在注塑完成后，需要靜置較長的時間，并在該時間段內對模型進行充分水冷或風冷散熱，而模型外殼妨礙了該過程的進行，使得模型難以完全冷卻，過早的取料將會導致模型形變的弊端。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種塑料注吹成型機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種塑料注吹成型機，包括立架、驅動機構、出料機構、注射裝置和上料機構，所述立架上安裝有驅動機構，所述驅動機構的上下兩側分別連接有注射裝置和出料機構，所述注射裝置的上側設置有上料機構，所述注射裝置和出料機構對應設置。

所述立架的底部固定嵌設有底板，所述底板的上側四角均固定連接有插柱，所述底板的上側設有存儲框，所述存儲框的四角均設置有插孔，所述存儲框的中部呈矩陣狀設置有若干料槽。

具體的，所述驅動機構包括支架、驅動電機、連接桿、萬向節、驅動軸、外螺紋、滑塊、升降塊和推拉桿，所述支架固定連接在立架的一側，所述支架的上側螺絲固定有驅動電機，所述支架的兩側對稱設置有兩個驅動軸，所述驅動軸和驅動電機輸出軸之間均通過連接桿和萬向節傳動連接，所述驅動軸的兩端外壁分別設置有螺紋方向相反的外螺紋，所述外螺紋的外側均套設有滑塊，所述驅動軸的上下兩側均設置有升降塊，所述升降塊和滑塊之間均轉動連接有推拉桿。

具體的，所述出料機構包括升降框、齒板、轉軸、齒輪、正向螺紋、反向螺紋、一號夾塊、二號夾塊、適配槽，所述升降框的兩側對稱嵌設有轉軸，所述轉軸的一端穿過升降框均固定連接有齒輪，所述轉軸外壁間隔設置有若干正向螺紋和若干反向螺紋，所述正向螺紋的外側均套設有一號夾塊，所述反向螺紋的外側均套設有二號夾塊，所述一號夾塊和一號夾塊的相鄰側均對應設置有若干適配槽。

具體的，所述注射裝置包括封堵板、加壓氣泵、注流管路、安全閥、注風管路、插筒結構，所述封堵板的上側螺絲固定有加壓氣泵，所述封堵板內固定嵌設有若干插筒結構，所述加壓氣泵的輸出端通過注風管路與插筒結構連接，所述封堵板的上側設置有注流管路，所述注流管路的支路上均安裝有安全閥，所述注流管路的支路管路分別延伸至封堵板底側的環形凹槽內。

具體的，所述插筒結構由芯柱、插管、排氣孔、進氣孔、滑套、彈簧，所述芯柱的外側套設有插管，所述插管的頂端外壁設置有若干排氣孔，所述插管的中部外壁設置有若干進氣孔，所述芯柱和插管之間設置有滑套，所述滑套與插管頂壁之間固定連接有若干彈簧。