[發(fā)明專利]工件焊接裝置及操作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010725363.7
• 申請(qǐng)日: 2020-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN111843327A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭楨;紀(jì)愛芹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安陽師范學(xué)院
• 主分類號(hào): B23K37/02
• 分類號(hào): B23K37/02;B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 南京北辰聯(lián)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32350
• 代理人: 王真

本發(fā)明公開了工件焊接裝置及操作方法，包括支座，所述支座底部的中端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，且固定機(jī)構(gòu)包括放置板、金屬板、電磁板、限位桿、電機(jī)和行走輪，所述支座的頂部等距分布有多個(gè)頂部嵌設(shè)滾珠的支撐桿。本發(fā)明設(shè)置了固定機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)電磁板，電磁板通電產(chǎn)生吸力，并通過金屬板將工件吸附固定，設(shè)置了焊接機(jī)構(gòu)，控制電動(dòng)伸縮桿伸縮，使焊接頭的底部與工件的焊接位置接觸，打開焊接頭，再控制第一滑動(dòng)器沿著第一滑座左右滑動(dòng)、第二滑動(dòng)器沿著第二滑座前后滑動(dòng)移動(dòng)以及控制電機(jī)水平轉(zhuǎn)動(dòng)（電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0?360°），從而達(dá)到對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)化焊接目的，通過以上結(jié)構(gòu)的配合，有效提高了本裝置的自動(dòng)化程度，保障了人們的身體健康。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為工件焊接裝置及操作方法。

背景技術(shù)

工件指機(jī)械加工過程中的加工對(duì)象，它可以是單個(gè)零件，也可以是固定在一起的幾個(gè)零件的組合體，在工件（如鐵門）加工過程中需要對(duì)其進(jìn)行焊接處理，焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空，但現(xiàn)有的焊接裝置自動(dòng)化程度低，導(dǎo)致人們需要手持焊槍進(jìn)行工作，增加了人們的健康風(fēng)險(xiǎn)，為此，我們提出工件焊接裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供工件焊接裝置及操作方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：工件焊接裝置，包括支座，所述支座底部的中端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，且固定機(jī)構(gòu)包括放置板、金屬板、電磁板、限位桿、電機(jī)和行走輪，所述支座的頂部等距分布有多個(gè)頂部嵌設(shè)滾珠的支撐桿，且支座頂部的四周通過支架固定連接有第一滑座，所述第一滑座的外表面滑動(dòng)連接有焊接機(jī)構(gòu)，且焊接機(jī)構(gòu)包括第一滑動(dòng)器、第二滑座、電動(dòng)伸縮桿、滑桿、焊接頭、滑槽、卡板和第二滑動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述支座底部的四周均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部通過PP膠水連接有硅橡膠墊。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有頂部嵌設(shè)電磁板的放置板，放置板的頂部且位于電磁板的上端嵌設(shè)有金屬板，且金屬板和滾珠的頂部均與放置板的頂部位于同一水平線上，同時(shí)，放置板底部的四周均通過軸承活動(dòng)連接有底部活動(dòng)安裝行走輪的限位桿，且行走輪的底部與支座的頂部接觸。

優(yōu)選的，所述第一滑動(dòng)器的底部固定連接有表面滑動(dòng)連接第二滑動(dòng)器的第二滑座，且第二滑動(dòng)器底部的左端固定連接有右側(cè)開設(shè)滑槽的卡板，第二滑動(dòng)器底部的右端固定連接有底部固定連接焊接頭的電動(dòng)伸縮桿，同時(shí)，電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有滑桿，且滑桿的左側(cè)滑動(dòng)連接于滑槽的內(nèi)腔中。

工件焊接的操作方法，其方法包括以下步驟：

A、將待焊接工件放置在放置板頂部，啟動(dòng)電磁板，通過金屬板將工件吸附固定；

B、控制電動(dòng)伸縮桿伸長，使焊接頭的底部與工件的焊接位置接觸，然后控制第一滑動(dòng)器和第二滑動(dòng)器移動(dòng)以及控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)工件焊接目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明設(shè)置了固定機(jī)構(gòu)，人們先將待焊接工件放置在放置板頂部，再將焊接部位拼接好，然后通過外置控制器啟動(dòng)電磁板，電磁板通電產(chǎn)生吸力，并將金屬板吸住，由于工件為金屬部件，因此，電磁板能通過金屬板將工件吸附固定，設(shè)置了焊接機(jī)構(gòu)，人們通過外置控制器控制電動(dòng)伸縮桿伸縮，電動(dòng)伸縮桿在伸縮的同時(shí)會(huì)使焊接頭的底部與工件的焊接位置接觸，通過外置控制器打開焊接頭，再根據(jù)需要通過外置控制器控制第一滑動(dòng)器沿著第一滑座左右滑動(dòng)、第二滑動(dòng)器沿著第二滑座前后滑動(dòng)移動(dòng)以及控制電機(jī)水平轉(zhuǎn)動(dòng)（電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-360°），從而達(dá)到對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)化焊接目的，通過以上結(jié)構(gòu)的配合，有效提高了本裝置的自動(dòng)化程度，保障了人們的身體健康。