[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010724758.5
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN113968953A
• 公開（公告）日: 2022-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向彬;江峰;曹軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇銳嘉新能源科技有限公司
• 主分類號: C08G18/42
• 分類號: C08G18/42;C08G18/64;C08K7/26;C08K9/04;C08K3/04;C08J9/12;C09D175/06;C09D5/14;C09D7/62;C09D7/61;D06N3/14;C08L75/06
• 代理公司: 蘇州國卓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 黃少波

1.一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，包括以下步驟：

S01：備料：準(zhǔn)備聚酯多元醇，淀粉，空心微珠，水，反應(yīng)釜；

S02：反應(yīng)釜第一次加熱：將15份水、50份聚酯多元醇、13份淀粉以及8份空心微珠，依次添加入反應(yīng)釜中，同時反應(yīng)釜同步進(jìn)行攪拌，速率保持在每分鐘25圈，完全混合均勻后，添加25份異氰酸酯，進(jìn)行加熱，溫度保持在100℃，時間維持4小時，同時向反應(yīng)釜內(nèi)通入惰性穩(wěn)定氣；

S03：反應(yīng)釜第二次加熱：完全充分反應(yīng)的混合溶液再次在反應(yīng)釜中升溫到160℃后加入5份改性炭黑，繼續(xù)攪拌均勻，使得混合物溶液成為固態(tài)；

S04：反應(yīng)釜混合降溫：將反應(yīng)釜中的溫度下降到室溫后，維持30分鐘—45分鐘后得到中間物料；

S05：二次降溫混煉：將2份抗菌劑以及5份潤滑劑依次加入反應(yīng)釜中，與中間物料混合，并且將反應(yīng)釜中的溫度提升到100℃，進(jìn)行混煉；

S06：三次降溫薄通：然后將混煉后的物料取出，運(yùn)送至薄通機(jī)中，保持薄通機(jī)內(nèi)部溫度在60℃，然后對物料進(jìn)行5遍薄通，得到料片；

S07：加入添加劑混合：向料片中通入發(fā)泡氣體，得到預(yù)聚體；

S08：加入輔料固化：將預(yù)聚體均勻涂抹在輔料上，送入固化機(jī)中進(jìn)行固化成型，得到聚氨酯泡棉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，其特征在于：所述聚酯多元醇為脂肪族多元醇中的已二酸聚酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，其特征在于：所述空心微珠為二氧化硅空心微珠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，其特征在于：所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，其特征在于：所述惰性穩(wěn)定氣體為氦氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，其特征在于：所述發(fā)泡氣體為碳化硅溫度在850℃時處理后的產(chǎn)生的氣體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，其特征在于：通入發(fā)泡氣體時，容器中壓強(qiáng)為1-5兆帕，保持時間在45分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，其特征在于：所述物料在固化機(jī)中成型時，固化溫度為150℃—180℃，固化時間為5-10秒。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，其特征在于：所述改性炭黑是通過將炭黑，丙烯酸溶液以及二苯基甲烷二異氰酸酯溶液加入反應(yīng)器中，水溶加熱升溫至65℃，維持時間保持在45分鐘，經(jīng)過5次水洗過濾，在70℃溫度下真空干燥16小時，得到改性炭黑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱防震聚氨酯泡棉的制備工藝，其特征在于：所述輔料根據(jù)所需要的聚氨酯泡棉用途改變所使用的輔料。