[發明專利]高效型鋼尾料收集裝置

在審

• 申請號: 202010724721.2
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111745216A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 胡子瑞;王剛;李力冰;章大雷;王磊
• 申請（專利權）人: 大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: B23D47/00
• 分類號: B23D47/00;B23D47/04;B23D59/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

本發明高效型鋼尾料收集裝置，涉及型鋼軋制附屬設備技術領域，尤其涉及型鋼鋸切尾料收集裝置。本發明包括：鋸機、輥道、溜槽及廢料箱等；鋸機安裝在輥道一側；溜槽布置在輥道下方；廢料箱布置在溜槽的出口處；本發明還包括：格柵板、支撐梁、液壓缸、連桿、支撐裝置及轉動軸組合；轉動軸組合通過支撐裝置裝于可沿軋線移動的鋸機一側的輥道架上；支撐梁固定在輥道的兩側輥道架之間；液壓缸的缸體鉸接于支撐梁上，缸頭分別通過連桿連接轉動軸組合；格柵板為N塊裝于轉動軸組合上，并分別位于兩根輥道之間的空擋處，隨轉動軸組合的轉動，擺下或擺平。本發明的技術方案解決了現有技術中的型鋼切尾生產中存在的型鋼浪費、工作效率低、操作不便等問題。

技術領域

本發明高效型鋼尾料收集裝置，涉及型鋼軋制附屬設備技術領域，尤其涉及型鋼鋸切尾料收集裝置。

背景技術

傳統型鋼尾料收集裝置僅在一個固定位置設置溜槽，對所有不同長度的軋件都在同一個位置進行切尾。切下的料尾通過該固定溜槽滑入廢料箱收集。對于不同長度的軋件需通過輥道反復調整軋件尾部位置，以便獲得較好的鋸切效果，提高軋件成材率。

傳統型鋼尾料收集裝置的設備，由鋸機、輥道、溜槽、廢料箱等部分組成。鋸機安裝在輥道一側；溜槽布置在輥道下方；廢料箱布置在溜槽出口處。

傳統型鋼尾料收集裝置使用方法為：軋件經另外的成品鋸機切頭及分段以后，由輥道調整剩余軋件位置，由鋸機對其進行切尾，對于不同長度的軋件需通過輥道反復調整軋件尾部位置，以獲得盡量多的成品軋件，減少尾料，從而導致軋件切尾生產中存在型鋼浪費、效率低、操作不便等問題。

針對上述現有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的高效型鋼尾料收集裝置，從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。

發明內容

根據上述現有技術提出的型鋼切尾生產中存在的型鋼浪費、工作效率低、操作不便等技術問題，而提供一種高效型鋼尾料收集裝置。本發明主要通過N組可單獨控制并進行轉動卸料的格柵板，對鋸切的尾料進行卸料收集，從而起到避免型鋼浪費、提高操作便利性和生產效率的效果。

本發明采用的技術手段如下：

一種高效型鋼尾料收集裝置，包括：鋸機、輥道、溜槽及廢料箱等；鋸機安裝在輥道一側；溜槽布置在輥道下方；廢料箱布置在溜槽的出口處；其特征在于，所述的高效型鋼尾料收集裝置還包括：格柵板、支撐梁、液壓缸、連桿、支撐裝置及轉動軸組合；

進一步地，轉動軸組合通過支撐裝置裝于可沿軋線移動的鋸機一側的輥道架上；

進一步地，支撐梁固定在輥道的兩側輥道架之間；

進一步地，液壓缸的缸體鉸接于支撐梁上，缸頭分別通過連桿連接于轉動軸組合的兩端；

進一步地，格柵板為N塊裝于轉動軸組合上，并分別位于兩根輥道之間的空擋處，隨轉動軸組合的轉動，擺下或擺平。

進一步地，轉動軸組合包括：兩根轉動軸一、N-2根轉動軸二和聯軸器；

進一步地，相鄰兩根轉動軸二通過聯軸器相連接；在連接好的N-2根轉動軸二的兩端分別通過聯軸器裝有一根轉動軸一；兩根轉動軸一的自由端通過連桿與液壓缸的缸頭相連接；

進一步地，兩根轉動軸一和N-2根轉動軸二上分別裝有一塊格柵板。

進一步地，支撐裝置為N組，裝配數量與格柵板的數量相同，裝于可沿軋線移動的鋸機一側的輥道架上，每組支撐裝置對應一塊格柵板；每組支撐裝置均包括：隨動支座、鉸支座、固定支座、軸套一和軸套二；

進一步地，隨動支座與格柵板固定連接，并通過螺栓與輥道架相連接；

進一步地，鉸支座與格柵板固定連接；轉動軸一或轉動軸二通過軸套一安裝在鉸支座的軸孔內，并可自由轉動；