[發明專利]一種耐彎折的三角鋼的制備工藝有效
| 申請號: | 202010724363.5 | 申請日: | 2020-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN111843486B | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發明(設計)人: | 婁曉斌;金煌杰 | 申請(專利權)人: | 金煌杰 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰 |
| 地址: | 311811 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐彎折 角鋼 制備 工藝 | ||
1.一種耐彎折的三角鋼的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟;
第一步,在待彎折的主體結構(71)部分的原料板材上粘接固定有U形架(72),然后將該原料板材放置在三角鋼一體化生產裝置的托板(33)上,通過夾持裝置將原料板材沿著托板(33)長度方向向前推送;
第二步,通過第一驅動氣缸(25)驅動,焊接安裝塊(61)在光滑限位桿(24)上移動,對焊槍(616)的焊接位置進行調整,使焊槍(616)處于焊點的上方,通過第二驅動氣缸(610)與第三驅動氣缸(611)對焊槍(616)的高度進行調整,使焊槍處于焊接位點;
第三步,首先通過第五驅動氣缸(81)驅動擋塊(82)移動,通過第四驅動氣缸(41)驅動模槽塊(44)靠近焊接托板(3),使擋塊(82)上的盲孔與模槽塊(44)上桿狀結構卡合,當U形架(72)焊接在主體結構(71)的原料板材上后,通過機械手將主體結構(71)的原料板材豎向設置并依次通過工作平臺(2)上的L形孔以及底部安裝板(1)上的出料孔(11);
第四步,通過驅動裝置驅動按壓桿(53)靠近模槽塊(44)上的模槽(45),對主體結構(71)的原料板材進行擠壓按壓,完成對原料板材的彎折,且隨著原料板材的勻速下降,按壓桿(53)往復運動對原料板材的各部分進行彎折,得到焊接有U形架(72)的主體結構(71);
第五步,將中心支撐塊(73)插入預設位置,將中心支撐塊(73)與U形架(72)焊接固定后得到耐彎折的三角鋼;
所述三角鋼一體化生產裝置包括底部安裝板(1),底部安裝板(1)通過若干固定支撐柱(12)固定安裝有支撐結構,所述支撐結構上安裝有焊接托板(3)、活動模槽裝置(4)、擋塊裝置(8)、按壓裝置(5)與焊接裝置(6);
所述支撐結構包括工作平臺(2),工作平臺(2)的兩端分別固定安裝有一個支撐板(22)的一端,兩個支撐板(22)平行設置,支撐板(22)與工作平臺(2)的連接處設置有加強三角支撐(23),兩個支撐板(22)的另一端之間固定安裝有兩個光滑限位桿(24),光滑限位桿(24)上滑動安裝有焊接裝置(6),一個所述支撐板(22)上還固定安裝有第一驅動氣缸(25),兩個支撐板(22)上均固定安裝有緩沖裝置;
所述焊接裝置(6)包括焊接安裝塊(61),焊接安裝塊(61)上開有滑孔(62),焊接安裝塊(61)通過滑孔(62)滑動套接在光滑限位桿(24)上,焊接安裝塊(61)的一側固定安裝有氣缸軸連接塊(63),氣缸軸連接塊(63)與第一驅動氣缸(25)的氣缸軸端部固定連接;
所述焊接安裝塊(61)的頂部固定安裝有上安裝板(65),上安裝板(65)通過若干第一連接桿(67)與氣缸安裝板(66)固定連接,氣缸安裝板(66)與上安裝板(65)平行設置,所述氣缸安裝板(66)上固定安裝有第二伸縮氣缸(610),第二伸縮氣缸(610)的氣缸軸固定連接有T形卡塊(69),T形卡塊(69)的一端與卡槽(68)相卡合,卡槽(68)與第三伸縮氣缸(611)固定連接,第三伸縮氣缸(611)的氣缸軸固定連接有下安裝板(612),下安裝板(612)通過若干第二連接桿(614)固定連接有焊槍安裝板(613),焊槍安裝板(613)與下安裝板(612)平行設置,所述焊槍安裝板(613)上固定安裝有兩個平行設置的焊槍(616),所述下安裝板(612)與焊槍安裝板(613)之間還固定安裝有加強支撐桿(615);
所述卡槽(68)與上安裝板(65)滑動連接;
所述焊接托板(3)包括固定安裝在底部安裝板(1)上的第一安裝底座(31),第一安裝底座(31)上固定安裝有滑槽墊塊(32),滑槽墊塊(32)與托板(33)滑動設置,所述托板(33)的一端與托板支撐塊(21)通過螺栓固定連接,所述托板支撐塊(21)固定安裝在工作平臺(2)上;
所述活動模槽裝置(4)包括固定安裝在工作平臺(2)上的氣缸安裝墊塊(42),氣缸安裝墊塊(42)上固定安裝有第四驅動氣缸(41),第四驅動氣缸(41)的氣缸軸固定連接有模槽連接塊(43)的一端,模槽連接塊(43)的另一端固定連接有模槽塊(44),模槽塊(44)的兩側開設有模槽(45);
所述按壓裝置(5)包括固定安裝在底部安裝板(1)上的第二安裝底座(51),第二安裝底座(51)上固定安裝有滑動限位槽(52),滑動限位槽(52)內滑動設置有按壓桿(53),所述按壓桿(53)遠離模槽(45)的一端連接有驅動裝置,通過該驅動裝置能夠驅動按壓桿(53)往復運動,按壓桿(53)與模槽塊(44)的運動方向相互垂直;
所述擋塊裝置(8)包括固定安裝在工作平臺(2)上的第五驅動氣缸(81),第五驅動氣缸(81)的氣缸軸固定連接有擋塊(82),擋塊(82)滑動安裝在工作平臺(2)上;
所述底部安裝板(1)上設置有出料孔(11),所述工作平臺(2)上對應按壓桿(53)的端部與模槽(45)的對接處設置有貫穿工作平臺(2)的L形孔;
該工藝制備的耐彎折三角鋼包括主體結構(71),主體結構(71)是截面為L形的鋼板結構,所述主體結構(71)彎折部分的較小角度一面上固定安裝有若干個中心支撐塊(73),所述主體結構(71)固定安裝中心安裝塊的一面上還固定焊接有U形架(72),U形架(72)的兩端分別與兩個相鄰的中心支撐塊(73)的側壁固定焊接。
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