[發明專利]一種用于針織圓機的吹氣除塵裝置及針織圓機

在審

• 申請號: 202010723666.5
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111974750A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 王來成;黃林火
• 申請（專利權）人: 福建泉州凹凸精密機械有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B13/00;D03D37/00
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 陳曉艷

本發明提供一種用于針織圓機的吹氣除塵裝置及針織圓機，包括環形安裝座、環形旋轉體和驅動機構，環形安裝座固定設置在大鼎的底部，環形旋轉體可轉動設置在環形安裝座上并與環形安裝座同軸布置，環形旋轉體與環形安裝座之間形成有封閉的環形氣室，環形安裝座上設置有與環形氣室連通的進氣孔，環形旋轉體上設置有與環形氣室連通的出氣孔，驅動機構連接并驅動環形旋轉體轉動，本發明通過設置環形旋轉體和環形安裝座之間形成的環形氣室，和與環形氣室相連通的進氣孔和出氣孔，使環形旋轉體旋轉時不會影響裝置的進氣和噴氣，確保除塵的效果。

技術領域

本發明涉及針織圓機領域，特別是一種用于針織圓機的吹氣除塵裝置及針織圓機。

背景技術

針織圓機是紡織行業普遍使用的紡織機械，在針織圓機的使用過程中，由于設備較大，紗線多，整個過程中就會產生大量的紗毛，不斷產生的紗毛如果不及時清理，將會堆積在針織圓機及布料表面而影響設備的正常運行，并造成加工布料的次點增多，現有技術中普遍采用噴氣除塵或者風扇除塵，通過在環形支架上設置多組噴氣管來實現多角度的除塵，但噴氣管只能沿某個方向持續旋轉，容易導致部分區域除塵不徹底，且多組噴氣管會加大成本消耗。

發明內容

本發明的主要目的是克服現有技術的缺點，提供一種設置有環形安裝座和與可相對環形安裝座內的環形旋轉體，使出氣孔可隨環形旋轉體轉動，除塵效率高，除塵效果好且降低成本的用于針織圓機的吹氣除塵裝置及針織圓機。

本發明采用如下技術方案：

一種用于針織圓機的吹氣除塵裝置，設置在大鼎上，包括環形安裝座、環形旋轉體和驅動機構，環形安裝座固定設置在大鼎的底部，環形旋轉體可轉動設置在環形安裝座上并與環形安裝座同軸布置，環形旋轉體與環形安裝座之間形成有封閉的環形氣室，環形安裝座上設置有與環形氣室連通的進氣孔，環形旋轉體上設置有與環形氣室連通的出氣孔，驅動機構連接并驅動環形旋轉體轉動。

進一步地，所述環形安裝座形成有環形凹槽，所述環形旋轉體形成有伸入環形凹槽中的支撐凸環，支撐凸環未完全填充環形凹槽以形成所述環形氣室。

進一步地，支撐凸環的頂面和底面分別形成有第一環形滾珠槽，環形凹槽的上槽壁和下槽壁分別形成有與第一環形滾珠槽相對的第二環形滾珠槽，第一環形滾珠槽和第二環形滾珠槽構成滾珠通道，滾珠通道中設置有多個滾珠使所述環形旋轉體可相對所述環形安裝座旋轉。

進一步地，所述環形安裝座上開設有上滾珠安裝孔和下滾珠安裝孔，上滾珠安裝孔和下滾珠安裝孔均與第二環形滾珠槽連通用于將滾珠裝入滾珠通道中。

進一步地，所述環形安裝座包括上環體和下環體，上環體固定在大鼎的底部，下環體固定設置在上環體底部，所述環形凹槽形成在上環體與下環體之間。

進一步地，所述環形凹槽與所述支撐凸環之間設置有密封圈。

進一步地，所述驅動機構包括電機、齒輪和齒圈，電機固定設置在大鼎底部，齒輪設置在電機的輸出軸上，齒圈固定設置在環形旋轉體上，齒圈形成有內齒，齒輪與齒圈的內齒嚙合。

進一步地，所述齒圈由多個圓弧形齒條拼接而成。

進一步地，所述出氣孔包括水平段和豎直段，水平段連通所述環形氣室，豎直段連接水平段。

一種針織圓機，包括如上述的吹氣除塵裝置。

由上述對本發明的描述可知，與現有技術相比，本發明的有益效果是：

第一、通過設置環形旋轉體和環形安裝座之間形成的環形氣室，和與環形氣室相連通的進氣孔和出氣孔，使環形旋轉體旋轉時不會影響裝置的進氣和噴氣，確保除塵的效果。