[發(fā)明專利]一種耐火材料及其制備方法和供氣元件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010723627.5 | 申請日: | 2020-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN111848135B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉開琪;閆明偉;孫廣超;張佳玉;熊瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 中科南京綠色制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院;中國科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C04B35/043 | 分類號: | C04B35/043;C04B35/634;C04B35/64;C04B35/56;C04B35/443;C21C5/44;C21C5/35 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 211135 江蘇省南京市麒麟科*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐火材料 及其 制備 方法 供氣 元件 | ||
1.一種耐火材料,其特征在于,所述耐火材料包括Al4SiC4相、MgAl2O4相、Al4Si2C5相、Al4C3相和MgO相;
耐火材料中碳含量<7wt%;
所述耐火材料的制備方法包括采用包括骨料和基質(zhì)的基礎(chǔ)原料制成耐火材料;
所述骨料包括鎂砂顆粒;
所述基質(zhì)包括鎂砂粉、硅粉、鋁粉和石墨;
以基礎(chǔ)原料質(zhì)量計各組分質(zhì)量百分含量為:鎂砂顆粒65~80wt%,鎂砂粉6~22.5wt%,硅粉0.5~1.0wt%,鋁粉4~7wt%和石墨4~6wt%;
所述耐火材料的制備方法包括如下步驟:
(1)所述骨料經(jīng)骨料混料后,對基質(zhì)進行基質(zhì)混煉,得到混合料;
(2)步驟(1)所述混合料經(jīng)陳放后加壓成型,得到材料粗品;
(3)步驟(2)所述材料粗品經(jīng)燒成,制得耐火材料;
步驟(3)中所述燒成依次包括熱處理和程序升溫保溫步驟;
所述熱處理的溫度為180~220℃;
所述熱處理的時間為24~36h;
所述程序升溫保溫包括:升溫至第一溫度T1,進行第一次保溫;再升溫第二溫度T2,進行第二次保溫;
所述第一溫度T1的范圍為600℃≤T1<660℃;
升溫至第一溫度T1的升溫的時長為4~6h
所述第一次保溫的時長為6~12h;
所述第二溫度T2的范圍為1400℃≤T2≤1600℃;
升溫至第二溫度T2的升溫的時長為10~12h;
所述第二次保溫的時長為6~10h;
所述程序升溫保溫的壓力為-0.02~-0.05MPa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料,其特征在于,所述耐火材料包括Mg3Al2N4相、Al2O3相、石墨相、或SiC相中的任意一種或至少兩種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火材料,其特征在于,所述耐火材料包括Mg3Al2N4相和SiC相。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料,其特征在于,所述耐火材料中碳含量為4~6wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料,其特征在于,所述耐火材料中鋁含量為4~7wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料,其特征在于,所述耐火材料中硅含量為0.5~1.2wt%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料,其特征在于,所述耐火材料中鎂含量為35~45wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料,其特征在于,所述耐火材料中氧含量為40~60wt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火材料,其特征在于,所述耐火材料中包括結(jié)合劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐火材料,其特征在于,所述結(jié)合劑包括樹脂。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的耐火材料,其特征在于,所述結(jié)合劑為酚醛樹脂。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的耐火材料,其特征在于,所述結(jié)合劑為液態(tài)熱固性酚醛樹脂。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐火材料,其特征在于,所述結(jié)合劑的含量為2.5~3.5wt%。
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