[發(fā)明專利]一種外露型聚氨酯防水涂料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010723285.7 | 申請日： | 2020-07-24 |
| 公開（公告）號： | CN111675959B | 公開（公告）日： | 2022-02-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 丁培祥;陳清清;李德欣;王友順;賴紹勇;焦亨鴻 | 申請（專利權(quán)）人： | 福建中意鐵科新型材料有限公司 |
| 主分類號： | C09D175/08 | 分類號： | C09D175/08;C09D7/62;C08G18/79;C08G18/66;C08G18/58;C08G18/48;C08G18/12;C08G18/32 |
| 代理公司： | 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101 | 代理人： | 龔杰奇 |
| 地址： | 364000 *** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 外露 聚氨酯 防水涂料 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及聚氨酯涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外露型聚氨酯防水涂料的制備方法，包括以下步驟，S1：將環(huán)氧樹脂與二乙醇胺混合均勻，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫，攪拌反應(yīng)后，制得混合組分A；S2：將混合組分A、聚醚二元醇攪拌均勻，接著在六亞甲基二異氰酸酯三聚體中滴加入有機(jī)錫催化劑并攪拌升溫，將混合組分A與聚醚二元醇的混合物滴加入六亞甲基二異氰酸酯三聚體中，待混合液完全滴入后繼續(xù)反應(yīng)90min，制得混合組分B；S3：待混合組分B溫度降至40℃以下，加入潛固化劑、消泡劑、成膜促進(jìn)劑及溶劑并混合均勻，并充氮保護(hù)；本發(fā)明制備的外露型聚氨酯防水涂料能夠有效防止涂膜中出現(xiàn)氣泡、針孔等現(xiàn)象，使涂膜的防水性、硬度等性能得到進(jìn)一步的提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚氨酯涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外露型聚氨酯防水涂料的制備方法。
背景技術(shù)
聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經(jīng)加成聚合反應(yīng)而成的含異氰酸酯基的預(yù)聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經(jīng)混合等工序加工制成的單組分聚氨酯防水涂料。該類涂料為反應(yīng)固化型(濕氣固化)涂料、具有強(qiáng)度高、延伸率大、耐水性能好等特點(diǎn)。對基層變形的適應(yīng)能力強(qiáng)。
單組分聚氨酯防水涂料固化機(jī)理是含-NCO端基的預(yù)聚物與基層或空氣中的濕氣作用固化成膜，并釋放出CO2氣體，因此固化后的涂膜易出現(xiàn)不密實(shí)，氣泡和針孔等現(xiàn)象，進(jìn)而會對涂膜的防水性能造成影響。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題，本發(fā)明提供了一種外露型聚氨酯防水涂料的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種外露型聚氨酯防水涂料的制備方法，包括以下步驟：
S1：將環(huán)氧樹脂與二乙醇胺按質(zhì)量比15：1混合均勻，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至60-65℃，攪拌反應(yīng)2h后，制得混合組分A；
S2：將混合組分A、聚醚二元醇按質(zhì)量比1：3攪拌均勻，接著在六亞甲基二異氰酸酯三聚體中滴加入有機(jī)錫催化劑并攪拌升溫至60-65℃，在丙酮回流的狀態(tài)下，將混合組分A與聚醚二元醇的混合物滴加入六亞甲基二異氰酸酯三聚體中，待混合液完全滴入后繼續(xù)反應(yīng)90min，制得混合組分B；
S3：待混合組分B溫度降至40℃以下，加入潛固化劑2959、消泡劑、成膜促進(jìn)劑及溶劑并混合均勻，并充氮保護(hù)，制得上述外露型聚氨酯防水涂料。
優(yōu)選的，S1中環(huán)氧樹脂選用EP-12。
進(jìn)一步的，S2中聚醚二元醇的分子量為600-800，羥值為300-400mg KOH/g。
優(yōu)選的，S2中混合組分A與聚醚二元醇的混合物與六亞甲基二異氰酸酯三聚體的質(zhì)量比為15：4。
優(yōu)選的，S2中有機(jī)錫催化劑選用二丁基二月桂酸錫，其加入量為體系總質(zhì)量的0.3-0.5％。
優(yōu)選的，S3中混合組分B、潛固化劑2959、消泡劑、成膜促進(jìn)劑與溶劑的質(zhì)量比為20：1.5：0.8：2.0-2.3：10。
優(yōu)選的，S3中潛固化劑2959選用2-異丙基惡唑烷；消泡劑選用DF-960；溶劑為甲苯、二甲苯、120#溶劑油、150#溶劑油中的一種或多種混合。
進(jìn)一步的，S3中所述成膜促進(jìn)劑的制備方法如下：
a)將陰離子型鈣基膨潤土在3.0mol/L的氫氧化鈉溶液中浸泡12h，接著將浸泡后的陰離子型鈣基膨潤土進(jìn)行過濾，并用去離子水洗滌5-6次；
b)將洗滌后的陰離子型鈣基膨潤土在120℃，0.1-0.2MPa的真空度下干燥4-5h；
c)將陰離子型鈣基膨潤土加入到硅烷偶聯(lián)劑中，并于45-50℃下超聲混合2-3h，接著過濾洗滌干燥；得到改性陰離子型鈣基膨潤土；
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