[發明專利]螺釘加工工藝

有效

• 申請號: 202010722638.1
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111872638B
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 林乾來;金志順;薛建東;謝忠超
• 申請（專利權）人: 上海宏挺緊固件制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q7/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧;薛赟

本申請涉及一種螺釘加工工藝，其包括如下步驟：選材，選取粗細合適的鋼絲做原材料；粗拉，使用粗拉拉絲設備拉伸鋼絲至鋼絲的直徑為粗調數值，并將鋼絲纏繞呈卷狀；退火，使用退火設備對直線狀態的鋼絲材料進行退火操作；精拉，使用精拉拉絲設備將鋼絲拉至直線狀態并將鋼絲的直徑拉伸到給定數值，截斷，按照給定長度截斷鋼絲；打頭，使用打頭裝置對完成截斷的鋼絲段一端進行沖壓；夾尾，使用夾尾設備在螺釘遠離螺釘頭部的一端夾制出燕尾部；搓絲，使用滾壓板在螺釘上加工出螺紋。本申請具有有效提升鋼絲拉伸過程中的結構穩定性，降低打頭等工序中因為鋼絲拉伸損傷導致鋼絲斷裂或二次損傷的概率的效果。

技術領域

本申請涉及緊固件加工的領域，尤其是涉及一種螺釘加工工藝。

背景技術

目前螺釘是一種常見的緊固件，在機械、電器及建筑物上廣泛使用。一般材質為金屬或塑膠，呈圓柱形，表面刻有凹凸的溝稱為螺紋。

現有技術可參照申請公開號為CN109531050A的中國發明專利，其公開了一種內凹米字形沉頭特種螺釘加工工藝，包括以下步驟：1.選取強度滿足要求的鋼絲作為制作螺釘的原材料；2.將卷型鋼絲材料滾扎成長直線狀態、再將長直線狀態的鋼絲按照規定的長度進行截斷，成為制作每個螺釘的直接材料；3.使用能夠大量規范排列并固定截斷的鋼絲的夾具，經過沖壓機快速地沖壓成型鋼絲的一端為內凹米字形，作為螺釘的頭部；4.使用帶有符合要求螺距的滾壓板加工出螺紋；5.加工完后的螺釘進行超聲波清洗、電鍍，最終成為成品。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在有進行打頭步驟的時候，為了保障打頭效果導致螺釘釘身位置處損傷或斷裂的情況，最終導致螺釘的加工精度降低，良品率降低的缺陷。

發明內容

為了有效提升鋼絲拉伸過程中的結構穩定性，降低打頭等工序中因為鋼絲拉伸損傷導致鋼絲斷裂或二次損傷的概率，本申請提供一種螺釘加工工藝，采用如下的技術方案：

一種螺釘加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S10、選材，選取粗細合適的鋼絲做原材料；

S20、粗拉，使用粗拉拉絲設備拉伸鋼絲至鋼絲的直徑為粗調數值，并將鋼絲纏繞呈卷狀；

S30、退火，使用退火設備對直線狀態的鋼絲材料進行退火操作；

S40、精拉，使用精拉拉絲設備將鋼絲拉至直線狀態并將鋼絲的直徑拉伸到給定數值，其中，所述給定數值恒小于粗拉步驟中的所述粗調數值；

S50、截斷，按照給定長度截斷鋼絲；

S60、打頭，使用打頭裝置對完成截斷的鋼絲段一端進行沖壓，作為螺釘頭部；

S70、夾尾，使用夾尾設備在螺釘遠離螺釘頭部的一端夾制出燕尾部；

S80、搓絲，使用滾壓板在螺釘上加工出螺紋；

S90、收尾，對螺釘進行拋光磷化等操作。

通過采用上述技術方案，在進行螺釘加工的時候，先將鋼絲進行粗拉步驟，粗拉步驟用于將鋼絲稍拉細，但在粗拉階段，保持鋼絲的寬度大于最終的螺釘需求數值，從而將鋼絲的邊緣一些凹凸不平的情況消除，保持鋼絲邊緣光滑的進行退火操作，降低退火時候鋼絲表面凹凸不平導致退火效果不穩定的概率，其后，進行精拉操作，此時，在前面粗拉操作的作用下，能夠保障鋼絲經過退火時效果穩定，能夠有效提高精拉質量，從而降低鋼絲在打頭等工序中因為拉伸質量差，表面有裂痕或者凹凸不平導致的螺釘生產質量降低等問題。

優選的，粗拉步驟中的所述粗拉拉絲設備包括粗拉拉絲機本體和設置于粗拉拉絲機本體出料口位置處的收料組件；

收料組件包括設置于地面的收料底座，和轉動連接于收料底座上的收料輥，收料輥水平設置，收料底座對應收料輥一端的位置處設置有驅動組件，收料輥外側可拆卸連接有收料套筒，收料套筒與收料輥連接時與收料輥相對固定。