[發明專利]一種轉盤式自動火焰焊機及其焊接方法

在審

• 申請號: 202010722364.6
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111715973A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 金浙東;吳銳恒
• 申請（專利權）人: 嵊州市金東源機電設備有限公司
• 主分類號: B23K5/00
• 分類號: B23K5/00;B23K5/22;B23K5/24;B23K37/04;B23K37/02;B23K101/06
• 代理公司: 杭州六方于義專利代理事務所(普通合伙) 33392
• 代理人: 施少鋒

本發明公開了一種轉盤式自動火焰焊機及其焊接方法，包括機體，機體設有焊接架，焊接架的頂部設有轉盤，焊接架的底部設有驅動組件，驅動組件驅動轉盤轉動，焊接架位于轉盤的一側設有上料裝置，焊接架的另一側設有焊接裝置，轉盤對應上料裝置與焊接裝置均勻排列有裝夾裝置，裝夾裝置設有裝夾架，裝夾架的頂部設有高速精密凸輪分割器，高速精密凸輪分割器轉動連接有裝夾臺，高速精密凸輪分割器控制裝夾臺間歇轉動，裝夾臺遠離轉盤圓心的一側設有裝夾組件，裝夾組件用于固定工件；該方法包括：a、焊接前的準備；b、上料；c、焊接；d、循環批量處理。本發明提高了工件的焊接精度，同時消除除了虛焊、漏焊的現象。

技術領域

本發明屬于焊接設備技術領域，具體涉及一種轉盤式自動火焰焊機及其焊接方法。

背景技術

焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。不同的金屬，不同結構的工件，需要相應的焊接工藝和設備來實施焊接。焊接技術作為制造業的傳統工藝與技術，在近幾年的工業應用中的發展非常迅速。焊接根據自動化程度可分為手工焊、半自動焊、自動化焊接；其中，手工焊即人工手持焊槍進行焊接；半自動焊通常指焊槍固定，工件轉動，工件需要人為裝夾；自動焊接多是機械手，機器人等自動化設備進行焊接。

在焊接接管時，至少兩個接管與接頭的連接處需要進行焊接，由于管道的不規整以及存在多個焊接處，采用自動火焰焊機進行焊接時，存在裝夾不穩固的現象，以及在焊接過程中針對多個焊接處需要一直調整焊槍與送絲槍的位置，導致操作繁瑣、焊接時間過長，且無法保證焊接精度，存在虛焊、漏焊的現象。

發明內容

本發明目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種轉盤式自動火焰焊機及其焊接方法，通過將待焊接工件采用裝夾裝置進行裝夾，裝夾裝置中的裝夾組件夾緊工件，將工件固定在裝夾臺上，從而提高了工件的裝夾穩定性，避免了工件在焊接過程中發生抖動，提高了工件的焊接精度，焊槍與送絲槍位置調整完成后，高速精密凸輪分割器控制裝夾臺間歇轉動，將焊接處調整到焊槍與送絲槍的位置上進行焊接，從而大大縮短了焊接時間，同時保證了焊接精度，由于采用間歇轉動，從而留有足夠的焊接時間，消除了虛焊、漏焊的現象；在本方法中，將組裝完成的待焊接工件通過上料組件中的卡緊件卡緊，調節升降塊、支撐調節柱從而將待焊接工件安裝到裝夾裝置中，將三通接頭插入到裝夾柱的卡緊槽中，第一接管被第一裝夾件固定，第二接管被第二裝夾件固定，從而完成將待焊接工件裝夾在裝夾臺上，實現了工件的自動上料，以及提高了工件與裝夾裝置的整體性，從而提高了工件在焊接過程中的穩定性，保證了工件的焊接精度；工件裝夾完成后，通過驅動組件中的主動齒輪驅動轉盤轉動，由于主動齒輪采用扇形齒輪，使得帶有待焊接工件的裝夾裝置轉動到焊接裝置處，轉盤停止轉動，為工件留有足夠的時間進行焊接，從而消除了漏焊、虛焊的現象；滑移臺的設置實現了能夠調節焊槍與轉盤、送絲槍與轉盤之間的距離，升降件的設置實現了焊槍的高度具有可調節性，微調氣缸的設置增加了焊槍的調節精度，從而提高了焊槍的焊接精度，轉動座與導軌轉動塊的設置實現了送絲槍與焊槍、送絲槍與焊接處之間的角度具有可調節性；在工件焊接過程中，送絲槍與焊槍針對工件的一個焊接處焊接完成后，高速精密凸輪分割器控制裝夾臺間歇轉動，將第二個焊接處轉動到送絲槍與焊槍處進行焊接，由于裝夾臺間歇轉動從而給第二焊接處留有足夠的焊接時間，第二個焊接處焊接完成后，繼續對第三個焊接處進行焊接，從而完成對工件的焊接作業，避免了焊槍與送絲槍的多次重復調整，大大加快了工件加工時間，在轉盤上均勻設置兩個裝夾裝置，驅動組件控制轉盤進行間歇轉動，使得帶有待焊接工件的裝夾裝置輸送到焊接裝置處進行焊接，另一個帶有焊接完成的工件的裝夾裝置輸送到送料裝置處進行卸料與上料，從而實現了工件的循環批量處理，大大縮短了工件批量加工的時間。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：