[發(fā)明專利]一種可移動(dòng)清理輥面的刷輥及使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010722184.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN112058730A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹壘;紀(jì)海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港揚(yáng)子江冷軋板有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B08B1/02
• 分類號(hào): B08B1/02;B08B13/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 徐爾東

本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)清理輥面的刷輥及使用方法，包括張力輥，還包括刷輥本體和移動(dòng)裝置，刷輥本體套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，其與張力輥相對(duì)布設(shè)，且兩者相接觸；在刷輥本體兩端分別安裝移動(dòng)裝置，通過移動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)刷輥本體相對(duì)張力輥位置的滑移；本發(fā)明不僅保證了清潔效果，確保帶鋼表面的質(zhì)量，而且提高了清理雜質(zhì)的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)清理輥面的刷輥及使用方法，屬于冷軋產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷軋產(chǎn)品在生產(chǎn)過程極易出現(xiàn)鐵屑、油污等雜質(zhì)在輥面粘附造成帶鋼板面輥印的情況發(fā)生，出現(xiàn)輥印后人工進(jìn)行清理時(shí)存在較大的安全隱患，若使用刮刀進(jìn)行處理極易出現(xiàn)輥面清理不徹底的情況，特別是對(duì)于一些高端產(chǎn)品，存在較大的質(zhì)量隱患，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

申請(qǐng)?zhí)枮?01910670662.2的發(fā)明提供了一種工業(yè)布浸膠張力輥清理裝置，包括第一張力輥和第二張力輥，第一張力輥設(shè)置在第二張力輥右上側(cè)，工業(yè)布依次通過第一張力輥右側(cè)和第二張力輥?zhàn)髠?cè)，第一張力輥?zhàn)髠?cè)貼合設(shè)有第一清潔裝置，第二張力輥右側(cè)貼合設(shè)有第二清潔裝置，所述第一清潔裝置包括清潔箱，清潔箱內(nèi)上下兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)清潔布輥，清潔箱中間設(shè)有清潔刷，清潔布輥和清潔刷都貼合在第一張力輥表面上，清潔刷左側(cè)設(shè)有水管，水管上設(shè)有霧化噴頭，霧化噴頭穿過清潔刷對(duì)第一張力輥進(jìn)行噴水；所述第二清潔裝置與第一清潔裝置結(jié)構(gòu)相同；通過設(shè)置清潔布輥從上下兩端進(jìn)行初次和收尾清潔，清潔刷深度清潔并且通過霧化噴頭噴水提高清潔效果，有效的提高了張力輥的清潔度；但是前述的清理裝置中提供的清潔布輥與張力輥大小匹配，這就使得張力輥在清理過程中受力無法保證均勻，同樣會(huì)影響清潔效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種可移動(dòng)清理輥面的刷輥及使用方法，不僅保證了清潔效果，確保帶鋼表面的質(zhì)量，而且提高了清理雜質(zhì)的效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可移動(dòng)清理輥面的刷輥，包括張力輥，還包括刷輥本體和移動(dòng)裝置，刷輥本體套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，其與張力輥相對(duì)布設(shè)，且兩者相接觸；

在刷輥本體兩端分別安裝移動(dòng)裝置，通過移動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)刷輥本體相對(duì)張力輥位置的滑移；

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，前述的移動(dòng)裝置包括橫向移動(dòng)氣缸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，橫向移動(dòng)氣缸的活塞桿與旋轉(zhuǎn)軸的一端固結(jié)，橫向移動(dòng)氣缸的缸底通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸連接；

旋轉(zhuǎn)電機(jī)與移動(dòng)氣缸均與控制裝置連通；

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，前述的刷輥本體包括輥體，其圓周表面布設(shè)刷毛；

輥體的直徑為80cm，輥體寬度為50cm；

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，在刷輥本體的輥體表面布設(shè)的刷毛采用尼龍612和碳化硅制作，其中尼龍612與碳化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為7:3；

一種基于上述任意所述的可移動(dòng)清理輥面的刷輥的使用方法，當(dāng)張力輥表面粘附雜質(zhì)后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)刷輥本體的輥體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中輥體的旋轉(zhuǎn)方向與張力輥的旋轉(zhuǎn)方向相反；

輥體表面的刷毛對(duì)張力輥表面進(jìn)行清理，當(dāng)實(shí)時(shí)位置的張力輥表面被清理干凈后，啟動(dòng)橫向移動(dòng)氣缸，實(shí)現(xiàn)刷輥本體的輥體橫向移動(dòng)，輥體進(jìn)行往復(fù)循環(huán)運(yùn)行，將張力輥表面剩余位置清理干凈；

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，刷輥本體的輥體旋轉(zhuǎn)速度為30轉(zhuǎn)/分；

橫向移動(dòng)氣缸的橫向移動(dòng)速度為5m/min。

通過以上技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明在刷輥本體兩端分別安裝移動(dòng)裝置，通過移動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)刷輥本體相對(duì)張力輥位置的滑移，可以確保將張力輥表面雜質(zhì)清除干凈，確保帶鋼表面質(zhì)量；