[發(fā)明專利]高頻傳輸LCP膜及其制備方法和應(yīng)用有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010722182.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-24 |
公開(公告)號(hào): | CN111909405B | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王芬;劉勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京貝迪新材料科技股份有限公司 |
主分類號(hào): | C08J5/18 | 分類號(hào): | C08J5/18;C08L87/00;C08L53/00;C08L51/00;C08G81/02;C09K19/38;B29C48/00;B29L7/00 |
代理公司: | 南京禾祁專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32462 | 代理人: | 孟婕 |
地址: | 211100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 高頻 傳輸 lcp 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及LCP膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及高頻傳輸LCP膜及其制備方法和應(yīng)用,所述高頻傳輸LCP膜的制備方法,包括以下步驟:(1)將含羥基芳香族單體與醋酐進(jìn)行乙酰化反應(yīng),得到乙酰化產(chǎn)物;(2)將乙酰化產(chǎn)物、芳香二酸單體和PET進(jìn)行熔融縮聚,得到預(yù)聚物;數(shù)均分子量在10000以下;(3)在預(yù)聚物中加入丙烯酸樹脂進(jìn)行固態(tài)聚合,得到液晶聚合物;數(shù)均分子量在30000以上;(4)將液晶聚合物、熱塑性嵌段共聚物、SEBS?g?MAH同時(shí)進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī),進(jìn)行熔融塑化,接著冷卻成膜、縱向和橫向同步拉伸、收卷、分切和包裝,得到高頻傳輸LCP膜。本發(fā)明制備得到的高頻傳輸LCP膜兼具耐高溫、高強(qiáng)高模、低介電損耗等特點(diǎn),在5G通信領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及LCP膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及高頻傳輸LCP膜及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
近年來,隨著電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,電子設(shè)備逐漸趨于小型化、薄型化和高功能化,在通信、工業(yè)自動(dòng)化、航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域?qū)﹄娮釉O(shè)備中封裝基板的要求也越來越高。現(xiàn)在電子信息產(chǎn)品特別是微波器件的高速發(fā)展,高密度化、數(shù)字化、高頻化和在特殊環(huán)境中應(yīng)用等要求已經(jīng)向一般的高頻板及其制造工藝提出了巨大的挑戰(zhàn)。對(duì)于高頻領(lǐng)域中應(yīng)用的LCP材料需要具備優(yōu)異的介電性能即低介電常數(shù)和低介電損耗因子。
雖然近年來已有較多企業(yè)逐步可生產(chǎn)LCP膜級(jí)樹脂。但LCP薄膜加工技術(shù)門檻高,存在成型加工工藝不易控制、制品的物理性質(zhì)呈各向異性、與成型時(shí)剪切流動(dòng)成直角的方向力學(xué)性能較差、易于原纖維化等技術(shù)瓶頸,LCP天線產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)供應(yīng)商中薄膜生產(chǎn)企業(yè)較為稀缺。
由于5G通信高速、高頻等特點(diǎn),為保證可靠性、減少信號(hào)在傳輸過程中的損耗,對(duì)天線所用的柔性電路板(FPC)基材介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因子等指標(biāo)有更高要求。現(xiàn)有的手機(jī)天線所用的主要是聚酰亞胺(PI)基材無法滿足,主要表現(xiàn)在吸水率太大,介電常數(shù)(Dk)和介質(zhì)損耗因子(Df)也較大,尤其對(duì)工作頻率超過10GHz的產(chǎn)品影響顯著。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的聚酰亞胺存在的吸水率、介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因子也較大問題,提供高頻傳輸LCP膜及其制備方法和應(yīng)用。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面提供一種高頻傳輸LCP膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)將含羥基芳香族單體與醋酐進(jìn)行乙酰化反應(yīng),得到乙酰化產(chǎn)物;
(2)將乙酰化產(chǎn)物、芳香二酸單體和PET進(jìn)行熔融縮聚,得到預(yù)聚物;數(shù)均分子量在10000以下;
(3)在預(yù)聚物中加入丙烯酸樹脂進(jìn)行固態(tài)聚合,得到液晶聚合物;數(shù)均分子量在30000以上;
(4)將液晶聚合物、熱塑性嵌段共聚物、SEBS-g-MAH同時(shí)進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī),進(jìn)行熔融塑化,接著冷卻成膜、縱向和橫向同步拉伸、收卷、分切和包裝,得到高頻傳輸LCP膜。
優(yōu)選條件下,在步驟(1)中,所述乙酰化反應(yīng)的條件為:在120-150℃下反應(yīng)0.5-2h,接著在180-190℃下反應(yīng)0.5-1h。
優(yōu)選條件下,所述含羥基芳香族單體的分子式如下:
其中,所述R1和R2各自獨(dú)立的選自C1-C10的烷基。
優(yōu)選條件下,所述R1和R2各自獨(dú)立的選自C1-C6的烷基。
所述芳香二酸選自對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、2,6-萘二甲酸中的至少一種。
優(yōu)選條件下,在步驟(2)中,所述乙酰化產(chǎn)物、芳香二酸單體和PET的重量配比為1:0.3-0.6:0.2-0.5。
優(yōu)選條件下,在步驟(2)中,所述熔融縮聚的溫度為190-210℃。
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