[發明專利]一種新型實木組合面板及其貼面工藝

在審

• 申請號: 202010722056.3
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN112356210A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 溫賢
• 申請（專利權）人: 江西年輪實業有限公司
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27D1/00;B27D1/08;B27D1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種新型實木組合面板及其貼面工藝，包括如下組分臺面板基板、環保膠水、桉木薄板和其它邊框木材，其制備方法包括以下步驟：步驟一，將桉木芯圓棒烘干后刨切成小方條；步驟二，將小方條按一定規格拼接成所需規格的板材；步驟三，在所拼接好的臺面板基板上通過熱壓復合工藝貼上桉木薄板；步驟四，通過榫卯工藝將復合好的臺面板與邊框料組合在一起；步驟五，將組合好的臺面板基板通過熱壓貼面工藝，經過膠加玻纖網格布，然后加實木面皮，進行冷壓、熱壓及膠合工藝后，生產出成品；本發明解決了現有臺面板熱壓實木皮時由于熱壓板溫度過高容易產生開裂現象及隨著環境氣候的變化容易產生龜裂和變形等現象，且資源浪費消耗大的問題。

技術領域

本發明屬于家具技術領域，尤其是涉及一種新型實木組合面板及其貼面工藝。

背景技術

實木面板常用于實木餐桌的生產中，能提升實木餐桌的檔次和價位，由于木材本身的徑向、弦向和縱向三個方向的收縮性存在著不同的變異性質，且不同木材部件的木材含水率也存在差異，加上木材部件在機加工過程中的精密度控制程度不同，均影響著實木面板的品質，但是現有臺面板熱壓實木皮時由于熱壓板溫度過高容易產生開裂現象及隨著環境氣候的變化容易產生龜裂和變形等現象，且資源浪費消耗大。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種新型實木組合面板及其貼面工藝，解決現有臺面板熱壓實木皮時由于熱壓板溫度過高容易產生開裂現象及隨著環境氣候的變化容易產生龜裂和變形等現象，且資源浪費消耗大的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種新型實木組合面板，其特征在于，按每張數計，包括如下組分：臺面板基板0.03~0.04m3、環保膠水0.5~0.6kg/㎡、玻纖網格布2.5~2.7/㎡、實木面皮2.5~2.7/㎡、小方條0.03~0.04m3、桉木薄板0.003~0.0035m3、其它邊框木材0.0045~0.005m3。

所述的新型實木組合面板，其特征在于，按每張份數計，包括如下組分：臺面板基板0.03m3、環保膠水0.5kg/㎡、玻纖網格布2.7/㎡、實木面皮2.7/㎡、小方條0.03m3、桉木薄板0.003m3、其它邊框木材0.005m3。

所述的新型實木組合面板的貼面工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，將桉木芯圓棒烘干后刨切成小方條；

步驟二，將小方條按一定規格拼接成所需規格的板材；

步驟三，在所拼接好的臺面板基板上通過熱壓復合工藝貼上桉木薄板；

步驟四，通過榫卯工藝將復合好的臺面板基板與邊框料組合在一起；

步驟五，將組合好的臺面板基板通過熱壓貼面工藝，經過膠加玻纖網格布，然后加實木面皮，進行冷壓、熱壓及膠合工藝后，生產出成品；

步驟六，根據需求進行任意造型。

所述的新型實木組合面板的貼面工藝，其中，步驟一中所述小方條占比臺面板基板比例的90%以上。

所述的新型實木組合面板的貼面工藝，其中，步驟三中所述桉木薄板與臺面板基板縱橫交錯復合。

所述的新型實木組合面板，其中，所述實木面皮與臺面板基板邊框材料一致。

所述的新型實木組合面板，其中，所述實木面皮面積尺寸比玻纖網格布面積大3毫米。

相對于現有技術，本發明所述的新型實木組合面板及其貼面工藝具有以下優勢：

⑴解決了現有臺面板在生產過程中熱壓實木皮時由于熱壓板溫度過高容易產生開裂現象的問題。

⑵也解決了現有臺面板容易隨著環境、氣候的變化而導致臺面板產生變形、開裂與龜裂等現象。