[發明專利]一種利用鈦白副產硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法及產品與應用有效
| 申請號: | 202010721637.5 | 申請日: | 2020-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN111634952B | 公開(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發明(設計)人: | 錢有軍;裴曉東;駱艷華;李曉祥;李濤;劉晨;李昕;徐春宇 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團南京新材料研究院有限公司;中鋼天源股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G49/06 | 分類號: | C01G49/06;C01G49/14;H01F1/34;H01F41/02 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 郭大美 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市江寧區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 鈦白 硫酸亞鐵 制備 氧化鐵紅 方法 產品 應用 | ||
1.一種利用鈦白副產硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法,其特征在于,包括以下具體步驟:
步驟S101、凈化除雜
(1)將鈦白副產硫酸亞鐵在攪拌作用下溶解于水中,控制溫度在30~60℃范圍內,加入堿溶液使體系pH值保持在4.0~5.0之間;
(2)然后加入硫化物,攪拌10~20分鐘;過濾、洗滌得到初步凈化的硫酸亞鐵溶液;
(3)向初步凈化的硫酸亞鐵溶液中加入除硅劑,控制體系的溫度在30~60℃范圍內,加入堿溶液并使體系pH值保持在5.0~5.5之間,攪拌15~30分鐘,靜置6~12小時,過濾得到深度除硅后的Fe2+濃度為50~100g/L凈化后的硫酸亞鐵溶液;
步驟S102、氧化合成
(4)取體積百分比含量為10~30%的步驟(3)得到的凈化后的硫酸亞鐵溶液加水稀釋至Fe2+濃度為20~40g/L;然后在攪拌作用下,通過蠕動泵滴加方式將步驟(3)剩余體積百分比含量為70~90%的凈化后的硫酸亞鐵溶液和堿溶液分別以0.5~2L/h和0.1~1L/h的進料速度連續加入,使反應體系中Fe2+濃度維持在3~5g/L,pH值維持在2.5~4.0范圍內,控制體系溫度在50~90℃之間,并持續向體系通入一定流量的空氣,充分反應后制得水合氧化鐵沉淀;
步驟S103、焙燒、粉碎和篩分
(5)將步驟(4)得到的水合氧化鐵沉淀進行焙燒,以3~5min/℃的升溫速率,升溫至350~400℃,停留2~4h,然后繼續以3~5min/℃的升溫速率,升溫至450~650℃,停留1~2h,自然冷卻后取出樣品,經粉碎、篩分后得氧化鐵紅產品;所述凈化除雜采用的除硅劑為聚合硫酸鐵、陽離子瓜爾膠、海藻酸鈉的復配物;所述聚合硫酸鐵、陽離子瓜爾膠、海藻酸鈉在水中的質量百分比含量分別為500ppm~10000ppm、100ppm~5000ppm和100ppm~1000ppm。
2.根據權利要求1所述的利用鈦白副產硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法,其特征在于,步驟(1)所述的堿溶液為摩爾濃度為2~10mol/L的氫氧化鈉溶液或摩爾濃度為2~10mol/L的氨水溶液。
3.根據權利要求1所述的利用鈦白副產硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法,其特征在于,步驟(2)所述的硫化物為摩爾濃度為0.1~0.5mol/L硫化鈉溶液或摩爾濃度為0.1~0.5mol/L硫化銨溶液。
4.根據權利要求1所述的利用鈦白副產硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法,其特征在于,步驟(4)所用的堿溶液為摩爾濃度為1~4mol/L氫氧化鈉溶液或摩爾濃度為1~4mol/L氨水溶液。
5.根據權利要求1所述的利用鈦白副產硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法,其特征在于,步驟(4)所述的空氣流量為0.2~0.5m3/h。
6.根據權利要求1所述的利用鈦白副產硫酸亞鐵制備氧化鐵紅的方法,其特征在于,步驟(5)所述的粉碎采用干式破碎機;所述的篩分為采用300目標準篩分級,篩下產品為粒度小于300目的氧化鐵紅產品,篩上產品粒度大于300目,返回粉碎繼續處理。
7.一種由權利要求1至6任一項所述方法得到的氧化鐵紅在高性能軟磁鐵氧體中的應用,所述的高性能軟磁鐵氧體,在25~120℃范圍內,其寬溫低功率鐵氧體的損耗Pcv小于320kW/m3,高磁導率鐵氧體的起始磁導率大于15000±30%。
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