[發明專利]一種TMCP態低壓縮比極寒環境用高強度船板鋼及其制造方法

在審

• 申請號: 202010721510.3
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111961961A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 田勇;徐曉寧;葉其斌;王昭東
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/16;C22C38/14;C22C38/12;C21D8/02
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 韓國勝

1.一種TMCP態低壓縮比極寒環境用高強度船板鋼，其特征在于，其化學成分按重量百分比計包括：C:0.04～0.08％，Si:0.15～0.35％，Mn:1.00～2.00％，P:≤0.005％，S:≤0.005％，Ni:0.35～0.75％，Cu:0.14～0.34％，Nb:0.15～0.45％，Ti:0.005～0.030％，其余為Fe及不可避免的雜質。

2.一種TMCP態低壓縮比極寒環境用高強度船板鋼的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

S1、冶煉，鐵水采用轉爐冶煉，并通過LF爐脫硫處理+RH真空處理，控制鋼中化學成分按重量百分比在如下范圍內：C:0.04～0.08％，Si:0.15～0.35％，Mn:1.00～2.00％，P:≤0.005％，S:≤0.005％，Ni:0.35～0.75％，Cu:0.14～0.34％，Nb:0.15～0.45％，Ti:0.005～0.030％，其余為Fe及不可避免的雜質；

S2、將獲得的鑄坯加熱、軋制；

S3、冷卻。

3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，所述鑄坯加熱的溫度介于1050～1250℃，加熱時間為2～4h。

4.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，所述軋制采用奧氏體再結晶區和奧氏體未再結晶區兩階段軋制，奧氏體再結晶區軋制的溫度范圍為1000～1250℃，奧氏體未再結晶區軋制的溫度范圍為780～850℃。

5.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，所述軋制過程中總的壓縮比為3.0～3.4:1，其中奧氏體未再結晶區總的壓下量要求≥50％。

6.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于，在步驟S2中，所述奧氏體再結晶區軋制的開軋溫度1120℃，終軋溫度1066℃，奧氏體再結晶區的壓下量為34％；奧氏體未再結晶區軋制的開軋溫度815℃，終軋溫度810℃，奧氏體未再結晶區的壓下量為53％。

7.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，在步驟S3中，所述冷卻采用三階段冷卻方式，第一階段為層流冷卻速度為7～20℃/s，冷卻終止溫度為440～520℃，之后在空氣中返溫至530～590℃，第二階段為層流冷卻速度為5～10℃/s，冷卻至終冷溫度350～420℃，第三階段為空冷至室溫，以上溫度均指冷卻過程中鋼板的表面溫度。