[發明專利]一種高品質骨料的加工工藝在審
| 申請號: | 202010721093.2 | 申請日: | 2020-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN111940064A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 王文峰 | 申請(專利權)人: | 江蘇山寶集團有限公司 |
| 主分類號: | B02C13/284 | 分類號: | B02C13/284;B02C21/00;B02C23/14;B07B1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 品質 骨料 加工 工藝 | ||
本發明涉及高品質骨料的加工技術領域,尤其為一種高品質骨料的加工工藝,其具體步驟如下:S1,將礦山原料通過礦山用輸送機送入ZSW棒條給料機,送入的礦山原料經ZSW棒條給料機將篩分出來的大塊物料被喂入粗碎設備,本發明通過在生產過程全部采用全反擊式破碎機破碎,物料在每段破碎過程中都進行了整形,全流程實現邊破碎邊整形并且遵循“多篩少碎”原則,粗碎和中碎后對物料先進行篩分,分類作業,同時在成品前,對骨料進一步強化整形,確保骨料粒型優異,最終結合智能化骨料比例調整技術,根據客戶情況,調整0?30mm成品骨料各組分比例,制造處高品質骨料,進而解決骨料中針、片狀顆粒含量、不規則顆粒含量超標的問題。
技術領域
本發明涉及高品質骨料的加工技術領域,具體為一種高品質骨料的加工工藝。
背景技術
當前,骨料質量嚴重制約和影響著混凝土技術效果和工程質量,行業界越來越意識到砂石產業技術升級是混凝土步入新常態和實現供給側改革的重要推動力。混凝土骨料要實現產品質量升級,就需要建立適應現代混凝土的砂石骨料新技術體系,依據《高性能混凝土應用技術指南》和《高性能混凝土驗收標準》中高性能混凝土關于采用優質骨料的要求,其中骨料粒形級配等指標要求尤為重要,采用專用整形設備來解決骨料中針、片狀顆粒含量、不規則顆粒含量超標的問題已迫在眉睫。
綜上所述,本發明通過設計一種高品質骨料的加工工藝來解決存在的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高品質骨料的加工工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種高品質骨料的加工工藝,其具體步驟如下:
S1,將礦山原料通過礦山用輸送機送入ZSW棒條給料機,送入的礦山原料經ZSW棒條給料機將篩分出來的大塊物料被喂入粗碎設備,同時將棒條給料機篩下物料送入除泥篩脫除帶土物料后,與粗碎設備破碎后物料一起進入一篩,即為第一次篩選;
S2,經過第一次篩選后的物料直接進入二篩,第二篩選后剩余的物料分別進入中碎設備和細碎設備破碎,然后進入二篩篩分,即為第二篩選;
S3,經第二次篩選后物料經比例調整裝置根據成品情況進行物料分配,根據物料的大小部分物料直接進入三篩,部分物料進入整形設備整形,然后進入三篩,部分物料則回到細碎設備繼續破碎,破碎后進入,再一次直接進入二篩篩選,篩選物料經比例調整裝置根據成品情況進行物料分配,根據物料的大小部分物料直接進入三篩,部分物料進入整形設備整形,然后進入三篩,部分物料則回到細碎設備繼續破碎,循環重復,即為第三次篩選;
S4,第三次篩選出來的物料即為成品。
優選的,所述S1中的一篩、S2中的二篩和S3中的三篩均為振動篩,所述S1中一篩的篩孔直徑為30mm,所述S2中二篩和S3中三篩的篩孔直徑均為5mm。
優選的,所述S1中粗碎設備采用PFVP單段反擊式破碎機并且粗碎設備破碎的顆粒直徑≤100mm,所述S2中碎設備和細碎設備破碎均采用PF反擊式破碎機并且中碎設備破碎顆粒直徑≤30mm,細碎設備破碎顆粒直徑≤5mm。
優選的,所述S3中整形設備采用沖擊式制砂成型機并且整形的后的顆粒直徑≤5mm。
優選的,所述S3中比例調整裝置采用二級礦用振動篩并且振動篩的篩孔直徑分別為≤30mm、≤5mm。
優選的,所述S2,經過第一次篩選后的-30mm物料直接進入二篩,大于100mm和30-100mm物料分別進入中碎設備和細碎設備破碎,然后進入二篩篩分,即為第二篩選。
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