[發(fā)明專利]一種去除陶瓷層表面凸起的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010720496.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111876722A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐俊陽(yáng);鄭廣文;陳晨;李加 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)富創(chuàng)精密設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C4/18 | 分類號(hào): | C23C4/18;C23C4/134;C23C4/11;C23C4/129;C23C4/04 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 孫奇 |
| 地址: | 110000 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 去除 陶瓷 表面 凸起 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種去除陶瓷層表面凸起的方法,該方法使用于在用熱噴涂制備陶瓷層時(shí),由于粉末顆粒的大小分布造成的表面凸起,用改變冷卻噴嘴及其他的方式,去除掉顆粒直徑較小的顆粒,從而使得熱噴涂制備的陶瓷層表面光滑,無(wú)凸起。保證了涂層表面的粗糙度,進(jìn)而保證了涂層的性能質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱噴涂技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是去除陶瓷涂層表面凸起。
背景技術(shù)
目前,隨著熱噴涂技術(shù)制備氧化鋁、氧化釔等陶瓷涂層的技術(shù)越來(lái)越成熟,所制備的涂層的應(yīng)用越來(lái)越廣,陶瓷涂層表面所形成的凸起也是一個(gè)不能忽視的問(wèn)題。同時(shí),隨著對(duì)陶瓷涂層性能的要求提高,開(kāi)發(fā)新的陶瓷涂層,如氟氧化釔涂層等的熱度也越來(lái)越高。無(wú)論是對(duì)于已經(jīng)成熟的氧化釔涂層還是對(duì)于新開(kāi)發(fā)的氟氧化釔涂層,在涂層制備的過(guò)程中,當(dāng)獲得性能要求的涂層時(shí),或多或少地存在涂層表面有凸起的現(xiàn)象。對(duì)于這些凸起,有的是少數(shù)的凸起,不影響涂層的使用性能;有一些是會(huì)影響涂層性能的。對(duì)于影響涂層性能的這些凸起,如果想要去掉這些凸起,通常想到通過(guò)改變噴涂距離、送粉率、噴涂距離等方式來(lái)減少這些凸起。可是,一旦改變這些參數(shù),就會(huì)導(dǎo)致非凸起部分的涂層性能的改變,且很難預(yù)估這些參數(shù)的改變會(huì)對(duì)非凸起部分的涂層性能帶來(lái)好的還是壞的影響。因此,這種改變主參數(shù)的方式,是不建議,不僅需要變動(dòng)的參數(shù)較多,且?guī)?lái)的影響是不可預(yù)估的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在保證不影響非凸起涂層性能的前提下,通過(guò)最快捷,最易實(shí)現(xiàn)的方式來(lái)減少涂層凸起的部分。通常這些凸起形成的原因是,熱噴涂用的顆粒粉末直徑不是固定值,是分布在一個(gè)范圍內(nèi),這樣就存在顆粒直徑大的顆粒和顆粒直徑小的顆粒。對(duì)于這些顆粒直徑小的顆粒,在熱噴涂焰流中,由于質(zhì)量輕,停留時(shí)間短,顆粒還沒(méi)有受熱變形就吸附到基體上,由于顆粒本身是圓形顆粒,并沒(méi)有在焰流中受熱變形,吸附到基體上時(shí)仍然保持著圓形顆粒,這樣一來(lái),一層層積累,就形成了涂層表面的凸起。為了減少凸起,本質(zhì)上是要減少未融顆粒的數(shù)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
(1)首先觀察涂層表面凸起的分布,判斷凸起部分是否需要去除;
(2)對(duì)于需要去除的凸起,對(duì)涂層的凸起表面和非凸起表面進(jìn)行性能檢測(cè)并對(duì)比;
(3)對(duì)于涂層性能差的凸起表面,需要減少凸起,可以通過(guò)添加冷卻噴嘴的數(shù)量以及調(diào)整冷卻噴嘴的角度。
(4)若通過(guò)上述方式,減少凸起的效果不夠明細(xì),可以再調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.本發(fā)明可以在減少凸起的同時(shí),不會(huì)影響涂層的整體性能。
2.本發(fā)明操作性簡(jiǎn)單,不影響熱噴涂的主要工藝參數(shù)。
附圖說(shuō)明
圖1本發(fā)明去除涂層表面凸起示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1和實(shí)例對(duì)本發(fā)明方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
一種去除陶瓷層表面凸起的方法,(1)先觀察陶瓷層表面凸起的分布;(2)對(duì)陶瓷層表面凸起部分和非凸起部分分別進(jìn)行性能測(cè)試并對(duì)比;(3)若出現(xiàn)性能差異,且凸起部分的性能更差些時(shí),需要進(jìn)行去除凸起;(4)改變冷卻噴嘴1的數(shù)量及距離;(5)調(diào)整旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的轉(zhuǎn)速。
實(shí)施例一
首先,對(duì)于用大氣等離子噴涂工藝噴涂氧化釔涂層,當(dāng)表面出現(xiàn)較多的凸起時(shí),對(duì)這些凸起和非凸起部分進(jìn)行耐腐蝕性測(cè)試,發(fā)現(xiàn)凸起部分的耐腐蝕性明顯低于非凸起部分,非凸起部分的耐腐蝕性能夠滿足要求,因此,需要去除涂層表面的凸起部分。
其次,在不改變噴涂參數(shù)的前提下,增加一個(gè)冷卻噴嘴1的,將冷卻噴嘴1的位置安排在兩個(gè)噴嘴中間。
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